ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆ, ກັບ CNC machining ເປັນວິທີການທົ່ວໄປ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການມາດຕະຖານສູງສໍາລັບທັງສອງຂະຫນາດແລະຮູບລັກສະນະ.
ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໂລຫະ machining cnc ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມແລະທອງແດງ, ການປະກົດຕົວຂອງເຄື່ອງມືແລະສາຍຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຄວາມກັງວົນໃຈ. ບົດຂຽນນີ້ເວົ້າເຖິງເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືແລະສາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຕະພັນໂລຫະ. ພວກເຮົາຍັງສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີທ່າແຮງ.
ກໍາລັງທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການແຂ່ງຂັນ
ສາເຫດ:ຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ສູນຍາກາດ, ແລະອາດຈະດີ້ນລົນທີ່ຈະສ້າງຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີດ້ານດ້ານຂອງຫນ້າດິນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍຫຼືສາຍເຄື່ອງມື.
ວິທີແກ້ໄຂ:ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງນີ້, ພິຈາລະນາຫັນປ່ຽນຈາກການດູດຝຸ່ນທີ່ລຽບງ່າຍເພື່ອໃຫ້ການດູດຝຸ່ນສົມທົບກັບຄວາມກົດດັນຫຼືສະຫນັບສະຫນູນທາງຂ້າງ. ອີກທາງເລືອກຫນຶ່ງ, ຄົ້ນຫາຕົວເລືອກສໍາເລັດທາງເລືອກໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ, ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂບັນຫາສະເພາະ.
ປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ
ສາເຫດ:ຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນອາດຈະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຢາຫອຍທີ່ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ້ ລໍາດັບນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືທີ່ສັງເກດໄດ້ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດມີບັນລຸຕໍາແຫນ່ງທາງຂ້າງ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປຂອງບັນຫານີ້ເກີດຂື້ນເມື່ອໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຖືກເລືອກສໍາລັບຫອຍຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ເພື່ອແກ້ໄຂມັນ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດດັດແປງໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແທນຂຸມຂ້າງບວກກັບການຜະລິດຈັກເມັດດ້ວຍພຽງແຕ່ການຜະລິດ CNC ເທົ່ານັ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮັບປະກັນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນເວລາທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍ.
ການຂຽນໂປແກຼມທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງເສັ້ນທາງໃນເຄື່ອງມື
ສາເຫດ:ບັນຫານີ້ເກີດຂື້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃນໄລຍະ 2D machining ໄລຍະການຜະລິດສິນຄ້າ. ການມີສ່ວນພົວພັນກັບເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບບໍ່ດີໃນໂປແກຼມ CNC, ເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍຢູ່ໃນຈຸດເຂົ້າແລະອອກຈາກຈຸດຂອງເຄື່ອງມື.
ວິທີແກ້ໄຂ:ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຈຸດເຂົ້າແລະອອກຈາກຈຸດທີ່ປົກກະຕິແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການແນະນໍາໄລຍະຫ່າງເລັກນ້ອຍໃນໄລຍະຫ່າງຂອງເຄື່ອງມື (ປະມານ 0.2mm). ເຕັກນິກນີ້ໃຫ້ບໍລິການເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງຫມາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງ.
ໃນຂະນະທີ່ກົນລະຍຸດນີ້ຈະປ້ອງກັນການສ້າງເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມື, ມັນກໍ່ໃຫ້ເກີດສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຊ້ໍາໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໂລຫະທີ່ອ່ອນ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ພາກນີ້ອາດຈະສະແດງການປ່ຽນແປງໃນໂຄງສ້າງແລະສີທຽບໃສ່ພື້ນທີ່ອື່ນໆ.
ຮູບແບບຂະຫນາດຂອງປາສຸດດ້ານທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແປ
ສາເຫດ:ຮູບແບບປາຫຼືຮູບວົງມົນທີ່ປາກົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ອ່ອນເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ / ທອງແດງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໂຮງສີເອກະສານທີ່ມີຂະຫນາດ 3 ຫາ 4 ປິ້ງ. ພວກເຂົາມີຄວາມແຂງກະດ້າງຈາກ HRC55 ເຖິງ HRC65. ເຄື່ອງມືຕັດການຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ຂອບດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງມື, ແລະພື້ນຜິວສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະພັດທະນາຮູບລັກສະນະຂອງປາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ສັງເກດເຫັນໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຫນ້າດິນຮາບພຽງມີໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸເພັດສັງເຄາະ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ປະຕິບັດພາບທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຜູ້ສູງອາຍຸແລະໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນ
ສາເຫດ:ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ພື້ນທີ່ຜະລິດຕະພັນແມ່ນຍ້ອນຄວາມເຖົ້າແລະເຄື່ອງນຸ່ງຂອງອຸປະກອນ, ຮັບຜິດຊອບ, ແລະສະກູນໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວກໍານົດຂອງລະບົບ CNC ທີ່ບໍ່ພຽງພໍກໍ່ໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືທີ່ອອກສຽງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີຮູບຊົງກົມ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມາຈາກປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນແລະສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການບໍາລຸງຮັກສາເປົ້າຫມາຍແລະການທົດແທນ.
ສະຫຼຸບ
ການບັນລຸພື້ນທີ່ທີ່ເຫມາະສົມໃນໂລຫະປະສົມ CNC Demasses Demandes ວິທີການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງມືແລະສາຍຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ການປັບປຸງອຸປະກອນ, ແລະການປັບປຸງການຂຽນໂປແກມ. ໂດຍຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການເລົ່າປັດສະວະປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການຂະຫນາດມິຕິເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສະແດງຄຸນລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.