ຄຸນ​ນະ​ພາບ Escort ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​

ພວກເຮົາມີຂະບວນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນກວດກາ 2 microns. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນການວັດແທກ, ພວກເຮົາມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດພິເສດ, ອຸປະກອນ dehumidification, ອຸປະກອນຄວບຄຸມແຮງດັນ, ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການນັກວິຊາການມືອາຊີບເພື່ອດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະສູງຫຼາຍ, ແຕ່. ມັນຍັງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

ຄວາມ​ຈຳ​ເປັນ​ຂອງ​ການ​ກວດ​ສອບ​ເຄື່ອງ​ວັດ​ແທກ​ພິ​ກັດ Zeiss ມີ​ດັ່ງ​ນີ້:

I. ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

1. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ: ມັນສາມາດວັດແທກຂະຫນາດ geometric, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນ aerospace ແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ, Zeiss ປະສານງານການກວດກາເຄື່ອງວັດແທກສາມາດສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກລະດັບ micron ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ປະຕິບັດການວັດແທກຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ: ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະຮູບຊົງ, ເຊັ່ນແມ່ພິມ ແລະອຸປະກອນການແພດ, ວິທີການວັດແທກແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງມືວັດແທກປະສານງານ Zeiss ສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານການສະແກນສາມມິຕິລະດັບແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນ, ສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການອອກແບບແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ.

II. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

1. ການກວດສອບຂະບວນການ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການກວດກາເຄື່ອງວັດແທກການປະສານງານ Zeiss ສາມາດດໍາເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຄົ້ນພົບບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດພາດການປຸງແຕ່ງແລະການຜິດປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນສາມາດປະຕິບັດເພື່ອປັບແລະຮັບປະກັນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

2. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ໂດຍຜ່ານການກວດກາເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ Zeiss, ມັນສາມາດກໍານົດໄດ້ໄວແລະຊັດເຈນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນສົມບັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການກວດກາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼອອກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

III. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ

1. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະ rework: ໂດຍຜ່ານການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະ rework ທີ່ເກີດຈາກບັນຫາເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນມິຕິລະດັບສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສາມາດຫຼຸດລົງ.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ: ອີງຕາມຜົນຂອງການກວດກາເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ Zeiss, ບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດວິເຄາະໄດ້, ແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະຕົວກໍານົດການສາມາດຖືກປັບປຸງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

IV. ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາແລະການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ

1. ການສະຫນອງພື້ນຖານການອອກແບບ: ໃນຂັ້ນຕອນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ການກວດກາເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ Zeiss ສາມາດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບທີ່ມີຂໍ້ມູນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຜະລິດ.

2. ການກວດສອບຜົນກະທົບຂອງການປັບປຸງ: ສໍາລັບການປັບປຸງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການກວດກາເຄື່ອງວັດແທກການປະສານງານ Zeiss ສາມາດກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງມາດຕະການປັບປຸງແລະສະຫນອງຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການກວດກາເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ Zeiss ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການແຂ່ງຂັນຂອງວິສາຫະກິດ.