ເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນຂອງ impeller

ແບ່ງປັນບາງສ່ວນຂອງພວກເຮົາເຮັດຢູ່ໃນພາກສະຫນາມລົດຍົນ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຕັດຫ້າແກນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ລະບົບ CNC ຊັ້ນທໍາອິດແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບໄດ້ບັນລຸລະດັບສູງສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຜົນຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງລະບົບພະລັງງານຂອງລົດຍົນ.

ການປຸງແຕ່ງ Impeller ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈະເຮັດແນວໃດ?

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງວິທີການເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ impeller:

ອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມື

•ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດສະຫນອງເວທີການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ impeller, ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

•ລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ: ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຕົວຈັບເຄື່ອງມືເຊັ່ນຕົວຈັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຍຶດຂອງເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນການແລ່ນເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນໃນເວລາຫຼັງຈາກການສວມໃສ່ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິ.

ດ້ານການວາງແຜນຂະບວນການ

• ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ: ໃນຂັ້ນຕອນການຂຽນໂປຣແກຣມ, ການອອກແບບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການປະມວນຜົນຂອງໃບ impeller, ການຕັດວົງ equidistant ຫຼືເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ contour ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊີ້ນໍາເຄື່ອງມືແຫຼມແລະເລື້ອຍໆການເລັ່ງແລະ deceleration, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການປະມວນຜົນ.

•ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ: ອີງຕາມວັດສະດຸ impeller ແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມື, ເລືອກຄວາມໄວຕັດທີ່ເຫມາະສົມ, ອັດຕາອາຫານແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ຕົວຢ່າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງການຕັດແລະອາຫານສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ວ່າມັນຈະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ດ້ານ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​

•ການກວດຫາອອນໄລນ໌ແລະການຊົດເຊີຍ: ການນໍາໃຊ້ລະບົບການວັດແທກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼື probe ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຂອງ impeller ໄດ້ຖືກກວດພົບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະມູນຄ່າການຊົດເຊີຍຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ທັນເວລາຕາມຜົນການທົດສອບເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

•ການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍ: ຫຼັງຈາກ impeller roughing ແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຈັດຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍເພື່ອຄ່ອຍໆຫຼຸດຜ່ອນການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດ impeller ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງຄ່ອຍໆປະມານຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.

ປະຊາຊົນແລະເຕັກໂນໂລຢີ

• ທັກສະການດຳເນີນງານ: ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງມີຄວາມຊຳນິຊຳນານໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ທັກສະການຂຽນໂປຣແກຣມ, ສາມາດຕັດສິນໄດ້ທັນເວລາ ແລະ ຖືກຕ້ອງ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາໃນຂະບວນການປະມວນຜົນ.

• ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າ: ເຊັ່ນ: ການນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການປະມວນຜົນການຈຳລອງຂອງຄອມພິວເຕີ, ກ່ອນການປະມວນຜົນຕົວຈິງເພື່ອຈຳລອງຂະບວນການປະມວນຜົນ, ຄາດຄະເນຄວາມຜິດພາດການປະມວນຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້, ປັບຕົວກຳນົດຂະບວນການ ແລະ ເສັ້ນທາງການປະມວນຜົນລ່ວງໜ້າ.