ວິທີການປະມວນຜົນການສືບສວນຍານພາຫະນະ?

ການປະມວນຜົນຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ probe ຍານພາຫະນະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທົນທານແລະຄວາມງາມ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງມັນເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​:

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ

ເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ probe ໄດ້. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ເຊັ່ນ ABS, PC, ທີ່ມີຮູບແບບທີ່ດີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ; ວັດສະດຸໂລຫະເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມ magnesium, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.

ການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມ

1. ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອີງຕາມຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງ probe ຍານພາຫະນະ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ CAD / CAM ສໍາລັບການອອກແບບ mold. ກໍານົດໂຄງສ້າງແລະຕົວກໍານົດການຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງ mold, ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວສ່ວນ, ລະບົບ pouring, ລະບົບຄວາມເຢັນແລະກົນໄກ demoulding.

2. ການຜະລິດແມ່ພິມ: ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ EDM ແລະອຸປະກອນຂັ້ນສູງອື່ນໆສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມ. ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງ mold ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ. ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ, ເຄື່ອງມືວັດແທກປະສານງານແລະອຸປະກອນການທົດສອບອື່ນໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບແລະຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງແມ່ພິມ.

ຂະບວນການປະກອບ

1. ການສີດແມ່ພິມ (ສໍາລັບແກະພາດສະຕິກ): ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກທີ່ເລືອກຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ກະບອກຂອງເຄື່ອງສີດ, ແລະວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຖືກລະລາຍໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍສະກູຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ປິດດ້ວຍຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນ. ຫຼັງຈາກການຕື່ມໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ, ມັນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຈະເຮັດຄວາມເຢັນແລະສຸດທ້າຍຂອງພາດສະຕິກຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນແລ້ວ, ແມ່ພິມຖືກເປີດແລະແກະພາດສະຕິກ molded ຖືກຂັບອອກຈາກ mold ຜ່ານອຸປະກອນ ejector.

2. Die casting molding (ສໍາລັບແກະໂລຫະ): ໂລຫະແຫຼວ melted ແມ່ນ injected ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຂອງ mold mold ຕາຍໂດຍຜ່ານອຸປະກອນສີດດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ໂລຫະແຫຼວເຢັນຢ່າງວ່ອງໄວແລະແຂງຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງເປືອກໂລຫະ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ແລ້ວ​, ທໍ່​ໂລ​ຫະ​ຈະ​ຖືກ​ຂັບ​ໄລ່​ອອກ​ຈາກ mold ໂດຍ ejector ເປັນ​.

ເຄື່ອງຈັກ

ເຮືອນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຕ້ອງການປະກອບ:

1. ການຫັນ: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງດ້ານຮອບ, ໃບຫນ້າສິ້ນສຸດແລະຮູພາຍໃນຂອງແກະເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.

2. ການປຸງແຕ່ງ milling: ດ້ານຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍົນ, ຂັ້ນຕອນ, ຮ່ອງ, ຢູ່ຕາມໂກນແລະຫນ້າດິນຂອງແກະສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງແລະການເຮັດວຽກຂອງແກະໄດ້.

3. ການເຈາະ: ການເຈາະຮູຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່າງໆໃນແກະສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຊັ່ນ: screws, bolts, nuts, ແລະອົງປະກອບພາຍໃນເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີແລະແຜງວົງຈອນ.

ການປິ່ນປົວດ້ານ

ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ພວກເຮົາມີຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມງາມແລະການທໍາງານຂອງ enclosure, ການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນຕ້ອງການ:

1. ການສີດພົ່ນ: ການສີດພົ່ນສີຂອງສີຕ່າງໆແລະຄຸນສົມບັດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແກະເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງມີບົດບາດໃນການຕົບແຕ່ງ, ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ insulation ຄວາມຮ້ອນ.

2. ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ: ການຝາກຊັ້ນຂອງໂລຫະ ຫຼື ໂລຫະປະສົມໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແກະດ້ວຍວິທີທາງເຄມີເຊັ່ນ: ແຜ່ນ chrome, ສັງກະສີ, ແຜ່ນ nickel, ແລະອື່ນໆ, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການນໍາໄຟຟ້າແລະການຕົບແຕ່ງຂອງແກະ.

3. ການປິ່ນປົວ oxidation: ປະກອບເປັນຮູບເງົາ oxide ຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານຂອງແກະໄດ້, ເຊັ່ນ anodizing ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, bluing ການປິ່ນປົວເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແລະ insulation ຂອງແກະໄດ້, ແລະຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບອອກແບບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບ

1. ການກວດຫາລັກສະນະ: ສາຍຕາ ຫຼື ດ້ວຍແວ່ນຂະຫຍາຍ, ກ້ອງຈຸລະທັດ ແລະ ເຄື່ອງມືອື່ນໆ, ກວດພົບວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຟອງ, ມົນລະພິດ, ຮອຍແຕກ ແລະ ຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆຢູ່ດ້ານຂອງເປືອກເປືອກ ແລະ ບໍ່ວ່າຈະເປັນສີ, ຄວາມຄົມຊັດ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງເປືອກເປືອກແມ່ນຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.

2. ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິ: ໃຊ້ caliper, micrometer, ໄມ້ບັນທັດຄວາມສູງ, plug gauge, ring gauge and other general me Measuring tools, as well as coordinated measuring instrument, optical projector, image measurement and other precision instrument, to measure and detect the key dimensions of the shell, and determined if the dimensional designs accuracy standards.

3. ການທົດສອບການປະຕິບັດ: ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ຂອງແກະ, ການທົດສອບການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນດໍາເນີນ. ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, elongation ໃນ break, ແຂງ, toughness ຜົນກະທົບ, ແລະອື່ນໆ), ການທົດສອບຕ້ານ corrosion (ການທົດສອບການສີດເກືອ, ການທົດສອບຄວາມຮ້ອນຊຸ່ມ, ການທົດສອບການສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດ, ແລະອື່ນໆ), ການທົດສອບການສວມໃສ່ (ການທົດສອບການສວມໃສ່, ການວັດແທກຄ່າສໍາປະສິດ friction, ແລະອື່ນໆ), ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ (ການວັດແທກການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມອ່ອນຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ). (ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງ insulation, ການວັດແທກການຕໍ່ຕ້ານ insulation, ແລະອື່ນໆ) ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric, ການວັດແທກປັດໄຈການສູນເສຍ dielectric, ແລະອື່ນໆ).

ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສາງ

ແກະທີ່ຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນບັນຈຸຕາມຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະຄວາມຕ້ອງການການຂົນສົ່ງ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ກ່ອງກະດາດກະດາດ, ຖົງຢາງແລະຫໍ່ຟອງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແກະຈະບໍ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ. ແກະຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ຢ່າງເປັນລະບຽບຢູ່ໃນຊັ້ນວາງຂອງສາງຕາມ batch ແລະແບບຈໍາລອງ, ແລະການກໍານົດແລະບັນທຶກທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນເຮັດເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງແລະການຕິດຕາມ.