ຂັ້ນຕອນການຜະລິດເກຍ

ພວກເຮົາບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ສ້າງຊຸດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ແລ້ວທ່ານຮູ້ບໍວ່າຂັ້ນຕອນການຜະລິດເກຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນຫຍັງ? ຂ້ອຍຂໍບອກເຈົ້າ

ຂະບວນການຜະລິດເກຍໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການວາງແຜນອອກແບບ:

•ກໍານົດພາຍະກໍານົດ: ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງເກຍແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ຈໍານວນຂອງແຂ້ວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງດັດຊະນີ, ຄວາມກວ້າງຂອງດັດຊະນີແລະຕົວກໍານົດອື່ນໆ. ການຄິດໄລ່ຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງອີງໃສ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ກົນຈັກແລະການກໍານົດອັດຕາການອອກແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄິດໄລ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນການສົ່ງຕໍ່ ການຄິດໄລ່ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງມືແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງວົງມົນດັດສະນີໂດຍຄວາມແຂງແຮງຂອງແຂ້ວເກຍແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງດ້ານຂອງແຂ້ວ.

•ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ: ທາງເລືອກຂອງອຸປະກອນການເກຍແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຊີວິດການປະຕິບັດງານແລະການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື. ອຸປະກອນການເກຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກຂະຫນາດກາງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກທີ່ສໍາຄັນແລະຍາວ 20crrt ເກຍການສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກໄຟຟ້າສຽງ, ໄມ້ອັດຫຼື nylon ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.

2. . ການກະກຽມເປົ່າ:

•ປອມ: ເມື່ອເກຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານແລະຕ້ານທານກັບຄວາມວຸ້ນວາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປົກກະຕິ. ການປອມແປງສາມາດປັບປຸງອົງການພາຍໃນຂອງວັດສະດຸໂລຫະໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນາແຫນ້ນ, ແລະປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງເຄື່ອງມື. ການປອມແປງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມເປັນປົກກະຕິທີ່ຈະກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການປອມແລະປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ.

•ການຫລໍ່: ສໍາລັບເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງມີເສັ້ນຜ່າກາງຫລາຍກ່ວາ 400-600 ມມ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ການຫລໍ່ສາມາດຜະລິດເກຍທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ວ່າອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງມືຫລໍ່ອາດຈະມີຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຕໍ່ໄປເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງມັນ.

•ວິທີການອື່ນໆ: ສໍາລັບຮູບຊົງຂະຫນາດນ້ອຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ການຕັດໄຟ, ຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ ວັດຖຸດິບ.

3. ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ:

•ການປຸງແຕ່ງເປົ່າແຂ້ວ:

•ຫຍາບ: ການຫັນປ່ຽນແປງທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍແຂ້ວແລະການປຸງແຕ່ງຂອງແຂ້ວເພື່ອກໍາຈັດຂອບສ່ວນໃຫຍ່ອອກມາ, ປະຖິ້ມຂອບເຂດສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການປຸງແຕ່ງ, ປະມານ 0.5-ມມສໍາລັບສິ້ນສຸດທ້າຍ. ໃນເວລາທີ່ຫຍາບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິແລະຄວາມຫຍາບຂອງຄວາມຫຍາບຂອງແຂ້ວເປົ່າກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.

•ການປະດັບປະດາເຄິ່ງສິ້ນສຸດ, ການປະດັບປະດາເຄິ່ງກາງແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງແຂ້ວ, ເພື່ອກຽມຕົວສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ. ໃນລະຫວ່າງການສິ້ນສຸດແບບເຄິ່ງ, ຄວນໄດ້ຮັບການຈ່າຍເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເງິນອຸດຫນູນການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການທົດແທນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປ.

•ການສິ້ນສຸດ: ການຫັນລະລາຍ, ການປັ່ນປ່ວນທີ່ດີ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງເປົ່າຂອງແຂ້ວ ໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.

•ການປຸງແຕ່ງຮູບແບບແຂ້ວ:

•ການໃຊ້ແຂ້ວ: ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດ modulus modulus ຫຼືຜ້າມັດນິ້ວມືໃສ່ເຄື່ອງຈັກຕັດຜົມ, ເປັນຂອງຂະບວນການສ້າງຕັ້ງ. ຮູບຮ່າງແຂ້ວເລື່ອຍໆທີ່ສອດຄ່ອງກັນກັບຮູບຊົງຂອງແຂ້ວເກຍ, ແລະແຂ້ວທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຫລືສ້ອມແປງຊິ້ນເລັກນ້ອຍ.

• Hobbing: ມັນເປັນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຫຼັກການທີ່ເຮັດວຽກເທົ່າກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງ. ເກຍເກຍແມ່ນເກຍກ້ຽວວຽນທີ່ມີມຸມກ້ຽວວຽນໃຫຍ່, ເພາະວ່າຈໍານວນແຂ້ວມີຂະຫນາດນ້ອຍ (ປົກກະຕິແລ້ວ, ແຂ້ວປະມານງ່າມ ຜ່ານຊ່ອງໂມ້ແລະແຂ້ວ, ມັນຈະກາຍເປັນບ່ອນທີ່ມີການຕັດແລະມຸມດ້ານຫລັງ. ເຄື່ອງມື Hobbing ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມວນສານທຸກປະເພດ, ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຊົງເນື້ອໃນຂະຫນາດກາງແລະເຄື່ອງມືແມ່ທ້ອງ.

•ເຄື່ອງມື Shaper: ມັນກໍ່ແມ່ນປະເພດຂອງການປຸງແຕ່ງວິທີການພັດທະນາ. ໃນເວລາທີ່ເກຍເກຍຖືກນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງເກັງແລະເຄື່ອງຕັດເສື້ອຍືດແມ່ນເທົ່າກັບການເຊື່ອມຂອງເກຍຄູ່. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີການປ່ຽນແປງເກຍແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເກຍ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວວົງມົນທີ່ເຮັດໂດຍເຄື່ອງເກຍທີ່ເຮັດຕາມອັດຕາສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງປະດັບເກຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນທຸກຊະນິດ, ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເກຍທີ່ມີເນື້ອໃນຂະຫນາດກາງ, ເກຍຫຼາຍຄູ່ແລະເຄື່ອງຫຼີ້ນນ້ອຍ.

ການໂກນຫນວດ: ການໂກນຫນວດແມ່ນວິທີການສໍາເລັດຮູບທີ່ໃຊ້ກັນໃນດ້ານຫນ້າສໍາລັບດ້ານແຂ້ວທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໃນການຜະລິດຂອງແຂ້ວທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ຫຼັກການທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄມ້ແລະເຄື່ອງມືທີ່ຈະປຸງແຕ່ງເພື່ອການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງສອງ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວຂອງແຂ້ວ. ແຂ້ວໂກນຫນວດຍັງສາມາດປະກອບເປັນແຂ້ວເພື່ອປັບປຸງຕໍາແຫນ່ງຂອງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂອງດ້ານຂອງແຂ້ວ.

Gear Greading: ແມ່ນວິທີການຂອງໂປຣຕີນຂອງແຂ້ວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເກຍທີ່ແຂງ, ມັກຈະເປັນວິທີການສໍາເລັດຮູບເທົ່ານັ້ນ. ການປັ້ນ GEAR ສາມາດປັ້ນໄດ້ດ້ວຍລໍ້ປັ້ນແມ່ທ້ອງ, ຍັງສາມາດປັ້ນດ້ວຍລໍ້ປີ້ງຫລືລໍ້ທີ່ປັ້ນແຜ່ນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຫນ້ອຍ, ແຕ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນມີລາຄາຖືກ.

4. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ:

•ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງອາຫານແຂ້ວ, ເຊັ່ນ: ຫຍາບຄາຍ, ປັບປຸງ machinability ຂອງວັດສະດຸ ຄຸນສົມບັດ.

•ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງດ້ານແຂ້ວອອກ: ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຮູບແຂ້ວ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະການຫົດນ້ໍາແຂງ, ຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແລະ nitrtriding ມັກຈະຖືກປະຕິບັດ.

5. ການປະມວນຜົນຂອງແຂ້ວ ເຄື່ອງຈັກໃນຍຸກສຸດທ້າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເກຍເກຍ, ປົກກະຕິແລ້ວຫຼັງຈາກມ້ວນ (ການຕີຄວາມຫມາຍ) ກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຄື່ອງຈັກໃນຍຸກສຸດທ້າຍຂອງແຂ້ວ.

6. ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ຕົວກໍານົດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຖືກທົດສອບ, ເຊັ່ນ: ແຂ້ວ, ຄວາມຫນາຂອງແຂ້ວ, ນ້ໍາແຂ້ວ, ຄວາມຕ້ອງການ. ວິທີການຊອກຄົ້ນຫາລວມມີການວັດແທກຄູ່ມືກັບເຄື່ອງມືວັດແທກແລະການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາພ້ອມເຄື່ອງມືການວັດແທກເກຍ.