ການພິມ 3D ໂລຫະ

ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ສະແດງໂລຫະການພິມ 3D, ແລະພວກເຮົາໄດ້ເຮັດສໍາເລັດມັນປະສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍ, ສະນັ້ນສິ່ງທີ່ໂລຫະການພິມ 3Dບໍ່ ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນມີຫຍັງແດ່?

ການພິມ 3D 3D ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມທີ່ສ້າງວັດຖຸສາມມິຕິໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນວັດຖຸໂລຫະໂດຍຊັ້ນ. ນີ້ແມ່ນການແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການພິມໂລຫະ 3D:

ຫຼັກການດ້ານວິຊາການ
super super laser (SLS): ການນໍາໃຊ້ສາຍແຂນທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມລະລາຍລົງໃນລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນໃນຈຸດໆຂອງມັນ, ເພື່ອສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ວັດຖຸ ໂດຍຊັ້ນ. ໃນຂະບວນການພິມ, ຊັ້ນຂອງຜົງໂລຫະແມ່ນວາງໄວ້ເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນເວທີການພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະດານເລເຊີຈະເຮັດໃຫ້ຜົງສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແລະແຂງຕົວ, ຫຼັງຈາກ ການສໍາເລັດຂອງຊັ້ນການພິມ, ເວທີໄດ້ຖິ້ມໄລຍະທາງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະຈາຍຜົງໃຫມ່, ເຮັດຊ້ໍາຜົງໃຫມ່, ເຮັດຊ້ໍາອີກຂະບວນການຈົນກ່ວາວັດຖຸທັງຫມົດຖືກພິມອອກ.
ການຄັດເລືອກເລເຊີແບບເລເຊີທີ່ເລືອກໄດ້ ສູງກວ່າ, ໃກ້ກັບຫຼືເກີນໄປທີ່ເກີນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ມັນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນການຜະລິດໃນອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດແລະທົ່ງນາອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການປະຕິບັດ.
ແຜ່ນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະລາຍ (EBM): ການໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີແປ້ງໂລຫະປົນເປື້ອນ. ແຜ່ນໄຟຟ້າມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະຄວາມໄວໃນການສະແກນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດປົນແປ້ງໂລຫະໄດ້ໄວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການພິມ. ການພິມໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສາມາດຫລີກລ້ຽງການປະຕິກິລິຍາຂອງວັດສະດຸໂລຫະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມ, ສ່ວນປະສົມໂລຫະອື່ນໆທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ເນື້ອໃນການພິມ titanium, ມັກໃຊ້ໃນອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດແລະສູງອື່ນໆ - ທົ່ງນາ.
ວັດສະດຸໂລຫະ Extrusion (ME): ວິທີການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງວັດແທກເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸໂລຫະໃນຮູບຊົງແລະຮັກສາ, ເພື່ອບັນລຸຊັ້ນນອກໂດຍຊັ້ນສະສົມຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຍີ melting ເລເຊີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສະດວກສະບາຍແລະສະດວກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມໃນສະພາບແວດລ້ອມແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ.
ວັດສະດຸທົ່ວໄປ
Titanium ໂລຫະປະສົມ: ມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານການແພດ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ທັນສະໄຫມ, ຂໍ້ຕໍ່ແລະການຜະລິດສ່ວນອື່ນໆ.
ສະແຕນເລດ: ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານທີ່ດີ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາໃນການພິມໂລຫະ, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນການແພດແລະອື່ນໆ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກສູງ, ສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງລົດຍົນ, ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງອາວະກາດ, ແລະອື່ນໆ
ໂລຫະປະສົມ nickel: ມີຄວາມແຂງແຮງສູງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ຖັງອາຍແກັສແລະກັງຫັນອາຍແກັສ.
ປະໂຍດ
ລະດັບສູງຂອງການອອກແບບເສລີພາບ: ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸການຜະລິດຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸພື້ນທີ່ການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ແລະສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບົາກວ່າ, ພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສ່ວນຕ່າງໆ: ຫຼາຍພາກສ່ວນສາມາດປະສົມປະສານທັງຫມົດ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ແລະປະກອບອາກາດ, ປັບປຸງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
Prototyping ຢ່າງໄວວາ: ມັນສາມາດຜະລິດໂປຣແກຣມຜະລິດຕະພັນໄດ້ສັ້ນ, ເລັ່ງໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດເອົາຜະລິດຕະພັນໄປຕະຫຼາດໄວຂື້ນ.
ການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະລັກສາມາດຜະລິດໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລູກຄ້າ, ເຄື່ອງປະດັບແລະເຄື່ອງປະດັບອື່ນໆ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ
ມີຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ບໍ່ດີ: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະການປິ່ນປົວ, ໂປໂລຍ, ເພື່ອປັບປຸງການຜະລິດ, ເພີ່ມມູນຄ່າການຜະລິດແລະເວລາເພີ່ມຂື້ນ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ: ມັນອາດຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານພາຍໃນເຊັ່ນ: pores, ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບໃນການໂຫຼດແລະການໂຫຼດສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂື້ນ ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການການພິມຕົວກໍານົດການພິມແລະຮັບຮອງເອົາວິທີການປະມວນຜົນຫລັງການປະມວນຜົນທີ່ເຫມາະສົມ.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸ: ເຖິງແມ່ນວ່າປະເພດວັດຖຸການພິມ 3D ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ມັນຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດຖຸທີ່ແນ່ນອນເມື່ອທຽບກັບວັດຖຸໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການພິມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກວ່າ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນການພິມ 3D ໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງແລະບໍ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ແລະປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຜົນຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ.
ຄວາມສັບສົນດ້ານວິຊາການ: ການພິມ 3D ໂລຫະກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ, ເຊິ່ງສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແລະປະສົບການສູງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ພາກສະຫນາມໃບສະຫມັກ
Aerospace: ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງປັ່ນໄຟ, ສ່ວນຕ່າງໆ, ສ່ວນຕ່າງໆ, ສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອາການນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
Automobile: ການຜະລິດຫອຍແຄງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫອຍສົ່ງໄຟ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ເພື່ອປັບປຸງເສດຖະກິດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການປະຕິບັດ.
ການແພດ: ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ປະສົມປະສານການແພດທຽມ, ແລະອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄົນເຈັບແລະຜົນກະທົບດ້ານການປິ່ນປົວ.
ການຜະລິດແມ່ພິມ: ແມ່ພິມການຜະລິດການສີດຜະລິດຕະພັນ, Molding Molding, ແລະອື່ນໆ.
ເອເລັກໂຕຣນິກ: ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຫອຍ, ກະດານວົງຈອນຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ປັບປຸງປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຜົນກະທົບຂອງອຸປະກອນການຄ້າເອເລັກໂຕຣນິກ.
ເຄື່ອງປະດັບ: ອີງຕາມຄວາມຄິດສ້າງສັນແລະລູກຄ້າຂອງຜູ້ອອກແບບ, ເຄື່ອງປະດັບທີ່ຫລາກຫລາຍສາມາດຜະລິດໄດ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນປະກອບ.