ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ. ມັນກໍານົດຄວາມສາມາດລວມຂອງຂະບວນການ, ການອອກແບບທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. 3-axis vs 4-axis vs 5-axis machining CNC ແມ່ນການໂຕ້ວາທີທີ່ນິຍົມແລະຄໍາຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
ຄູ່ມືນີ້ຈະພິຈາລະນາພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນແລະປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ CNC 3-axis, 4-axis, ແລະ 5-axis ເພື່ອຊ່ວຍໃນການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ 3-Axis
spindle ເຄື່ອນທີ່ອ້ອມຮອບໃນທິດທາງ X, Y, ແລະ Z ແລະ workpiece ຕ້ອງການ fixtures ທີ່ຖືມັນຢູ່ໃນຍົນດຽວ. ທາງເລືອກທີ່ຈະດໍາເນີນການໃນຍົນຫຼາຍແມ່ນເປັນໄປໄດ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ. ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດທີ່ມີລາຄາແພງເລັກນ້ອຍເພື່ອເຮັດແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເຊັ່ນກັນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ CNC 3-axis ສາມາດເຮັດໄດ້ເຊັ່ນດຽວກັນ. ຄຸນນະສົມບັດຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນບໍ່ວ່າຈະເປັນເສດຖະກິດ unviable, ເຖິງວ່າຈະມີລາຄາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ CNC 3 ແກນ, ຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ພຽງແຕ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນບໍ່ສາມາດສ້າງລັກສະນະມຸມຫຼືສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ຢູ່ໃນລະບົບປະສານງານ XYZ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນສາມາດສ້າງລັກສະນະທີ່ຖືກຕັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ pre-requites ຫຼາຍແລະເຄື່ອງຕັດພິເສດເຊັ່ນ: T-slot ແລະ Dovetail cutters. ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ບາງຄັ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ລາຄາເພີ່ມຂຶ້ນສູງແລະບາງຄັ້ງມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາການແກ້ໄຂ CNC 4 ແກນຫຼື 5 ແກນ.
ການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ 4-Axis
ເຄື່ອງຈັກ 4-axis ແມ່ນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍກ່ວາ 3-axis counterparts ຂອງຕົນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຕັດໃນຍົນ XYZ, ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ workpiece ທີ່ຈະຫມຸນຢູ່ໃນແກນ Z ເຊັ່ນດຽວກັນ. ການເຮັດເຊັ່ນນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການ milling 4 ແກນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 4 ດ້ານໂດຍບໍ່ມີການຄວາມຕ້ອງການພິເສດໃດໆເຊັ່ນ fixtures ເປັນເອກະລັກຫຼືເຄື່ອງມືຕັດ.
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້, ແກນເພີ່ມເຕີມໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີເສດຖະກິດຫຼາຍສໍາລັບບາງກໍລະນີທີ່ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນ 3 ແກນເກີນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນແລະ 3 ແກນ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບບາງໂຄງການ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ 4 ແກນແມ່ນຄຸນນະພາບໂດຍລວມ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ 4 ດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ, ການວາງບ່ອນເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ໃນອຸປະກອນຕ່າງໆແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມ.
ໃນມື້ນີ້, ມີສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC 4 ແກນ; ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະດັດສະນີ.
ເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດແລະຊິ້ນວຽກເຄື່ອນທີ່ໃນເວລາດຽວກັນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງສາມາດຕັດວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ມັນຫມຸນ. ດ້ວຍເຫດນີ້ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສັບສົນ ແລະຮູບຮ່າງຄ້າຍຄື helixes ງ່າຍດາຍຫຼາຍກັບເຄື່ອງຈັກ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກດັດສະນີ, ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ. ເຄື່ອງມືຕັດຢຸດເມື່ອຊິ້ນວຽກເລີ່ມຫມຸນຮອບ Z-plane. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກດັດສະນີບໍ່ມີຄວາມສາມາດດຽວກັນເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ສາມາດສ້າງ arcs ແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ຜົນປະໂຫຍດພຽງແຕ່ແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ວ່າໃນປັດຈຸບັນ workpiece ສາມາດ machined ໃນ 4 ດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ fixtures ພິເສດທີ່ຈໍາເປັນໃນເຄື່ອງ 3 ແກນ.
ການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ 5-Axis
ເຄື່ອງຈັກ 5-axis ໃຊ້ເວລາຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງຕື່ມອີກແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຫມຸນໃນສອງຍົນ. ການຫມຸນຫຼາຍແກນນີ້ພ້ອມກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍໃນສາມທິດທາງແມ່ນສອງລັກສະນະປະສົມປະສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບວຽກທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ.
ມີສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ເຄື່ອງຈັກ 3+2-axis ແລະເຄື່ອງຈັກ 5-axis ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທັງສອງປະຕິບັດງານຢູ່ໃນຍົນທັງຫມົດແຕ່ໃນອະດີດມີຂໍ້ຈໍາກັດດຽວກັນແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກເປັນເຄື່ອງຈັກ 4-axis indexing.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແກນ 3 + 2 ຊ່ວຍໃຫ້ການຫມຸນເປັນເອກະລາດຂອງກັນແລະກັນ, ແຕ່ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຍົນປະສານງານທັງສອງໃນເວລາດຽວກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ໄດ້ມາພ້ອມກັບຂໍ້ຈໍາກັດດັ່ງກ່າວ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດຢ່າງສະດວກ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ 3, 4, 5 Axis CNC Machining
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມສັບສົນແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງປະເພດຂອງເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເວລາ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ.
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ກ່ອນ, ໂຄງການຈໍານວນຫລາຍຈະມີລາຄາແພງກວ່າໃນ milling 3 ແກນທີ່ປະຫຍັດຍ້ອນຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນແລະຂະບວນການ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ພຽງແຕ່ເລືອກເອົາ 5-axis milling ສໍາລັບທຸກໆໂຄງການດຽວຈະມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນກັບການຕໍ່ສູ້ກັບແມງສາບດ້ວຍປືນກົນ. ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແມ່ນບໍ?
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຊັດເຈນວ່າມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ, 4 ແກນ, ແລະ 5 ແກນ. ການເຮັດດັ່ງນັ້ນສາມາດຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງປະເພດທີ່ດີທີ່ສຸດຖືກເລືອກສໍາລັບໂຄງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມໃດໆກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ.
ນີ້ແມ່ນ 5 ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທັງຫມົດແມ່ນຄືກັນ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ນໍາພາໂດຍຄອມພິວເຕີ revolves ປະມານ workpiece ເພື່ອເອົາວັດສະດຸ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ທັງຫມົດແມ່ນໃຊ້ M-Code ຫຼື G-Code ເພື່ອຖອດລະຫັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ workpiece ໄດ້.
ຄວາມແຕກຕ່າງມາໃນຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມໃນການຫມຸນກ່ຽວກັບຍົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທັງສອງແກນ CNC 4-axis ແລະ 5-axis milling ອະນຸຍາດໃຫ້ພືດຫມູນວຽນກ່ຽວກັບການປະສານງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນນະພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍພີ່ນ້ອງ.
ຄວາມຊັດເຈນ & ຄວາມຖືກຕ້ອງ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະເພດຂອງ CNC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. CNC 3 ແກນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ຈະມີໂອກາດຫຼາຍທີ່ຈະເກີດຄວາມຜິດພາດແບບສຸ່ມເນື່ອງຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ່ອງຂອງ workpiece. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່, ຂອບຂອງຄວາມຜິດພາດນີ້ແມ່ນມີຫນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ aerospace ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດໃຫຍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າ deviation ຂະຫນາດນ້ອຍສຸດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ທັງ 4 ແກນແລະ 5 ແກນບໍ່ມີບັນຫານັ້ນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃດໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດໃນຫຼາຍຍົນໃນ fixture ດຽວ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່ານີ້ແມ່ນແຫຼ່ງດຽວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນເຊັ່ນດຽວກັນ. ນອກຈາກນີ້, ຄຸນນະພາບໂດຍລວມໃນແງ່ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງຄືກັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ແທນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະເພດຂອງ CNC ກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ 3-axis, 4-axis, ແລະ 5-axis milling ຈະອີງໃສ່ຄວາມສັບສົນໂດຍລວມຂອງການອອກແບບແທນທີ່ຈະເປັນອຸດສາຫະກໍາຂອງຕົນເອງ.
ສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບຂະແຫນງການບິນອະວະກາດສາມາດໄດ້ຮັບການພັດທະນາໃນເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນໃນຂະນະທີ່ສິ່ງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບຂະແຫນງການອື່ນໆອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ 4 ແກນຫຼື 5 ແກນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນໃນບັນດາຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ 3, 4, ແລະ 5-axis CNC milling. ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນແມ່ນທໍາມະຊາດຫຼາຍປະຫຍັດໃນການຊື້ແລະຮັກສາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ພວກມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນອຸປະກອນແລະການມີຢູ່ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂື້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນແລະ 5 ແກນ, ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງຍັງຄົງເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກ 4 ແລະ 5 ແກນແມ່ນມີຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະມີລັກສະນະທີ່ດີກວ່າ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນລາຄາແພງຕາມທໍາມະຊາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາເອົາຄວາມສາມາດຫຼາຍໃນຕາຕະລາງແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຫຼາຍກໍລະນີທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຫນຶ່ງໃນນັ້ນໄດ້ຖືກສົນທະນາກ່ອນບ່ອນທີ່ການອອກແບບທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ 4-axis ຫຼື 5-axis ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍ.
ເວລານໍາ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບເວລານໍາພາໂດຍລວມ, ເຄື່ອງ 5 ແກນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍລວມທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາສາມາດປຸງແຕ່ງເຖິງແມ່ນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດໃນເວລາອັນສັ້ນທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກການຂາດການຢຸດເຊົາແລະການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນຕອນດຽວ.
ເຄື່ອງຈັກ 4-axis ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມາຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ຫມຸນໃນແກນດຽວແລະສາມາດຈັດການກັບລັກສະນະມຸມສາກໃນຫນຶ່ງໄປ.
ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງຈັກ CNC 3 ແກນມີເວລານໍາທີ່ຍາວທີ່ສຸດເພາະວ່າການຕັດເກີດຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງຈັກ 3-axis ຫມາຍຄວາມວ່າຈະມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃຫມ່ຂອງ workpiece ຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມຂື້ນຂອງເວລານໍາທັງຫມົດສໍາລັບໂຄງການໃດຫນຶ່ງ.
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Axis Milling, ອັນໃດດີກວ່າ?
ໃນການຜະລິດ, ບໍ່ມີສິ່ງດັ່ງກ່າວເປັນວິທີການທີ່ດີກວ່າຢ່າງແທ້ຈິງຫຼືການແກ້ໄຂຂະຫນາດຫນຶ່ງເຫມາະທັງຫມົດ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງໂຄງການ, ງົບປະມານລວມ, ເວລາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ.
3-axis vs 4-axis vs 5-axis, ທັງຫມົດມີຄຸນງາມຄວາມດີແລະ demerits ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕາມທໍາມະຊາດ, 5 ແກນສາມາດສ້າງເລຂາຄະນິດ 3D ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ 3-axis ສາມາດ churn ອອກໄດ້ໄວແລະສອດຄ່ອງ.
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ບໍ່ມີຄໍາຕອບສໍາລັບຄໍາຖາມວ່າອັນໃດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ວິທີການເຄື່ອງຈັກໃດໆທີ່ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເວລາ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ອ່ານເພີ່ມເຕີມ: CNC Milling vs CNC Turning: ອັນໃດເໝາະສົມທີ່ຈະເລືອກ
ເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຂອງທ່ານດ້ວຍການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງ Guansheng
ສໍາລັບໂຄງການຫຼືທຸລະກິດໃດກໍ່ຕາມ, ຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມສໍາເລັດແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ. ການຜະລິດແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແລະການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂັ້ນຕອນນັ້ນສາມາດໄປສູ່ວິທີທາງຍາວໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຍືນຍົງ. Guangsheng ແມ່ນທາງເລືອກການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກການຮຽກຮ້ອງຂອງຕົນໃນການສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສຸດ.
ໂດຍມີອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມແລະທີມງານທີ່ມີປະສົບການ, Guangsheng ສາມາດຈັດການທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ, 4 ແກນ, ຫຼື 5 ແກນ. ມີການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງທຸກປະເພດຂອງການກວດສອບຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ Guangsheng ຫ່າງຈາກກັນແມ່ນເວລານຳໜ້າທີ່ໄວທີ່ສຸດແລະລາຄາທີ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການຍັງຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ. ພຽງແຕ່ອັບໂຫຼດການອອກແບບເພື່ອຮັບການວິເຄາະ DFM ທີ່ສົມບູນແບບ ແລະໃບສະເໜີລາຄາທັນທີເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ.
ອັດຕະໂນມັດແລະການແກ້ໄຂອອນໄລນ໌ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບອະນາຄົດຂອງການຜະລິດແລະ Guangsheng ເຂົ້າໃຈດີ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າທຸກຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນພຽງແຕ່ຄລິກດຽວ.
ສະຫຼຸບ
CNC 3, 4, ແລະ 5-axis ທັງຫມົດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນແລະແຕ່ລະປະເພດມາພ້ອມກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຈຸດອ່ອນຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມາຈາກຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງການແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງມັນ. ບໍ່ມີທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດ. ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເພື່ອຊອກຫາການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເວລາ. ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທັງສາມປະເພດຂອງ CNC ສາມາດສົ່ງໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ເວລາປະກາດ: 29-11-2023