ການແຕ້ມຮູບທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ໃນເວລາສ່ວນໃຫຍ່, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບພາດສະຕິກ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກກໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ.
ການຍອມຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກເປັນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເນື່ອງມາຈາກ array ກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ CNC ພາດສະຕິກທີ່ມີຢູ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍການແນະນໍາການຄວບຄຸມຕົວເລກໃນຄອມພິວເຕີ, ຂະບວນການຈະກາຍເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ໄວຂຶ້ນ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ. ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກ? ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການ, ເຕັກນິກທີ່ມີຢູ່, ແລະສິ່ງອື່ນໆທີ່ສາມາດຊ່ວຍໂຄງການຂອງທ່ານໄດ້.
ພາດສະຕິກສໍາລັບ CNC Machining
ພາດສະຕິກທີ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫຼາຍຊະນິດແມ່ນ ເໝາະ ສຳ ລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ຫຼາຍຜະລິດ. ການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນ, ດ້ວຍພາດສະຕິກທີ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້, ເຊັ່ນ: nylon, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາທົດແທນໂລຫະ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນພາດສະຕິກທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ:
ABS:
Acrylonitrile Butadiene Styrene, ຫຼື ABS, ເປັນວັດສະດຸ CNC ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະເຄື່ອງຈັກສູງ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີຕ່ໍາຂອງມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບນໍ້າມັນ, ເຫຼົ້າ, ແລະສານລະລາຍສານເຄມີອື່ນໆ. ນອກຈາກນີ້, ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ ABS ບໍລິສຸດ (ie, ABS ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມ) ແມ່ນຕ່ໍາ, ຍ້ອນວ່າໂພລີເມີພາດສະຕິກຈະເຜົາໄຫມ້ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເອົາແປວໄຟອອກ.
Pros
ມັນມີນ້ໍາຫນັກເບົາໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
ໂພລີເມີພລາສຕິກແມ່ນສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສູງ.
ABS ມີຈຸດ melting ຕ່ໍາທີ່ເຫມາະສົມ (ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການ prototyping ຢ່າງໄວວາອື່ນໆເຊັ່ນ: ການພິມ 3D ແລະການສີດແມ່ພິມ).
ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ.
ABS ມີຄວາມທົນທານສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າອາຍຸຍືນ.
ມັນມີລາຄາບໍ່ແພງ.
ຂໍ້ເສຍ
ມັນປ່ອຍຄວັນຢາງຮ້ອນເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ.
ທ່ານຕ້ອງການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງທາດອາຍຜິດດັ່ງກ່າວ.
ມັນມີຈຸດລະລາຍຕໍ່າທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງ CNC.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ABS ເປັນເຄື່ອງ thermoplastics ວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມນິຍົມຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໂດຍການບໍລິການ prototyping ຢ່າງໄວວາໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ໄຟຟ້າແລະລົດຍົນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ຝາແປ້ນພິມ, ຕູ້ເອເລັກໂທຣນິກ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງ dashboard ຂອງລົດ.
ໄນລອນ
Nylon ຫຼື polyamide ເປັນໂພລີເມີພາດສະຕິກທີ່ມີ friction ຕ່ໍາທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ສານເຄມີ, ແລະທົນທານຕໍ່ການຂັດ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ (76mPa), ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມແຂງ (116R), ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ເຫມາະສົມສູງສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະປັບປຸງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດຍົນແລະທາງການແພດ.
Pros
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.
ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ.
ຄຸ້ມຄ່າ.
ມັນເປັນໂພລີເມີທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີ.
ຂໍ້ເສຍ
ມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິຕ່ໍາ.
ໄນລອນສາມາດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໄດ້ງ່າຍ.
ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອາຊິດແຮ່ທາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
Nylon ເປັນ thermoplastic ວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ໃຊ້ໄດ້ກັບການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະລົດຍົນ. ອົງປະກອບທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸ CNC ປະກອບມີລູກປືນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະທໍ່.
ອະຄິລິກ
Acrylic ຫຼື PMMA (Poly Methyl Methacrylate) ເປັນທີ່ນິຍົມໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດ optical ຂອງມັນ. ໂພລີເມີພລາສຕິກມີຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ສະນັ້ນ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດດັ່ງກ່າວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນໄກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະການທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ດ້ວຍລາຄາຖືກ, ເຄື່ອງຈັກ CNC acrylic ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກສໍາລັບໂພລີເມີພາດສະຕິກເຊັ່ນ polycarbonate ແລະແກ້ວ.
Pros
ມັນມີນໍ້າໜັກເບົາ.
Acrylic ແມ່ນສານເຄມີສູງແລະທົນທານຕໍ່ UV.
ມັນມີເຄື່ອງຈັກສູງ.
Acrylic ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ.
ຂໍ້ເສຍ
ມັນບໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຜົນກະທົບ, ແລະການຂັດ.
ມັນສາມາດແຕກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ.
ມັນບໍ່ທົນທານຕໍ່ສານອິນຊີ chlorinated / ມີກິ່ນຫອມ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
Acrylic ແມ່ນໃຊ້ໃນການທົດແທນວັດສະດຸເຊັ່ນ polycarbonate ແລະແກ້ວ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບການເຮັດທໍ່ແສງສະຫວ່າງແລະໄຟຕົວຊີ້ວັດລົດກວມເອົາແລະໃນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆສໍາລັບການເຮັດກະດານແສງຕາເວັນ, ເຮືອນແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ.
POM
POM ຫຼື Delrin (ຊື່ທາງການຄ້າ) ເປັນວັດສະດຸພາດສະຕິກ CNC ທີ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ສູງທີ່ເລືອກໂດຍການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສານເຄມີແລະການສວມໃສ່. ມີຫລາຍຊັ້ນຂອງ Delrin, ແຕ່ອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ອີງໃສ່ Delrin 150 ແລະ 570 ຍ້ອນວ່າພວກມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິ.
Pros
ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ CNC ທັງຫມົດ.
ພວກເຂົາມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ.
ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິລະດັບສູງ.
ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະຄວາມທົນທານ, ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນ.
ຂໍ້ເສຍ
ມັນທົນທານຕໍ່ອາຊິດທີ່ບໍ່ດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
POM ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບສາຍແອວ. ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດໃຊ້ມັນເພື່ອຜະລິດປາກກາ insulin, ໃນຂະນະທີ່ຂະແຫນງສິນຄ້າບໍລິໂພກໃຊ້ POM ເພື່ອຜະລິດຢາສູບເອເລັກໂຕຣນິກແລະເຄື່ອງວັດແທກນ້ໍາ.
HDPE
ພາດສະຕິກ polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເປັນ thermoplastic ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ. ມັນສະຫນອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງ tensile (4000PSI) ແລະຄວາມແຂງ (R65) ກ່ວາຄູ່ຮ່ວມງານຂອງຕົນ, LDPE ທົດແທນມັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດັ່ງກ່າວ.
Pros
ມັນເປັນພລາສຕິກທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.
ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະສານເຄມີສູງ.
ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.
ABS ມີຄວາມທົນທານສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າອາຍຸຍືນ.
ຂໍ້ເສຍ
ມັນທົນທານຕໍ່ UV ທີ່ບໍ່ດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
HDPE ມັນມີການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງການສ້າງແບບຕົ້ນແບບ, ການສ້າງເກຍ, ແບ້, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການສນວນໄຟຟ້າ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ. ມັນ ເໝາະ ສຳ ລັບການສ້າງແບບຕົ້ນແບບເພາະມັນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໄດ້ໄວແລະງ່າຍດາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕໍ່າຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນດີຫຼາຍ ສຳ ລັບການສ້າງຫຼາຍໆຄັ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ດີສໍາລັບເກຍເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ friction ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ພັຍສູງ, ແລະສໍາລັບ bearings, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນຕົນເອງ lubricating ແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ.
LDPE
LDPE ເປັນໂພລີເມີພລາສຕິກທີ່ແຂງ, ຍືດຫຍຸ່ນ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດພາກສ່ວນທາງການແພດສໍາລັບການເຮັດຂາທຽມແລະ orthotics.
Pros
ມັນເຄັ່ງຄັດ ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ.
ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະທັບຕາໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂໍ້ເສຍ
ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.
ມັນມີຄວາມແຂງຕ່ໍາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
LDPE ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເກຍທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະອົງປະກອບກົນຈັກ, ອົງປະກອບໄຟຟ້າເຊັ່ນ insulators ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະຂັດຫຼືເປັນເງົາ. ມີຫຍັງເພີ່ມເຕີມ. ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ friction, ການຕໍ່ຕ້ານ insulation ສູງ, ແລະຄວາມທົນທານເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະສິດທິພາບສູງ.
ໂພລີຄາບອນ
PC ເປັນພລາສຕິກໂພລີເມີທີ່ແຂງ ແຕ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດສນວນໄຟຟ້າ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ acrylic, ມັນສາມາດທົດແທນແກ້ວໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມໂປ່ງໃສທໍາມະຊາດຂອງມັນ.
Pros
ມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາ thermoplastics ວິສະວະກໍາສ່ວນໃຫຍ່.
ມັນມີຄວາມໂປ່ງໃສຕາມທໍາມະຊາດແລະສາມາດສົ່ງແສງສະຫວ່າງໄດ້.
ມັນໃຊ້ເວລາໃນສີໄດ້ດີຫຼາຍ.
ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະຄວາມທົນທານ.
PC ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບອາຊິດເຈືອຈາງ, ນໍ້າມັນ, ແລະນໍ້າມັນ.
ຂໍ້ເສຍ
ມັນເສື່ອມໂຊມຫຼັງຈາກການສໍາຜັດກັບນ້ໍາດົນກວ່າ 60 ອົງສາ C.
ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການສວມໃສ່ໄຮໂດຄາບອນ.
ມັນຈະເປັນສີເຫຼືອງເມື່ອເວລາຜ່ານໄປຫຼັງຈາກຖືກລັງສີ UV ເປັນເວລາດົນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ອີງຕາມຄຸນສົມບັດແສງສະຫວ່າງຂອງມັນ, polycarbonate ສາມາດທົດແທນວັດສະດຸແກ້ວໄດ້. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສ້າງແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພແລະ CDs / DVDs. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດການຜ່າຕັດແລະ breakers ວົງຈອນ.
Plastic CNC Machining ວິທີການ
ເຄື່ອງຈັກສ່ວນພາດສະຕິກ CNC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອເອົາສ່ວນຂອງໂພລີເມີພາດສະຕິກເພື່ອສ້າງເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການຜະລິດລົບສາມາດສ້າງ myriads ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍນໍາໃຊ້ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ການຫັນ CNC
ການຫັນ CNC ເປັນເຕັກນິກການ machining ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖື workpiece ເທິງເຄື່ອງກຶງແລະ rotating ມັນຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືຕັດໂດຍການ spinning ຫຼືຫັນ. ຍັງມີຫຼາຍປະເພດຂອງ CNC turning, ລວມທັງ:
ການຫັນ CNC ກົງຫຼືກະບອກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການຫັນ CNC Taper ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືໂກນ.
ມີຄໍາແນະນໍາຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຫັນ CNC ພາດສະຕິກ, ລວມທັງ:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂອບຕັດມີ rake ດ້ານລົບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຖູ.
ການຕັດຂອບຄວນມີມຸມບັນເທົາທຸກທີ່ດີ.
ຂັດພື້ນຜິວຂອງ workpiece ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸ.
ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດສຸດທ້າຍ (ໃຊ້ອັດຕາອາຫານຂອງ 0.015 IPR ສໍາລັບການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍແລະ 0.005 IPR ສໍາລັບການຕັດທີ່ຊັດເຈນ).
ປັບແຕ່ງມຸມລ້າງ, ດ້ານຂ້າງ, ແລະ rake ກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກ.
CNC Milling
CNC milling ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ milling ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ມີເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແບ່ງອອກເປັນໂຮງງານ 3 ແກນແລະໂຮງງານຫຼາຍແກນ.
ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງ milling CNC 3 ແກນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໃນສາມແກນ linear (ຊ້າຍໄປຂວາ, ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປ, ຂຶ້ນແລະລົງ). ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເຫມາະສົມດີສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບງ່າຍດາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂຮງງານຫຼາຍແກນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າສາມແກນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ CNC machining plastic parts ທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ມີຫຼາຍຄໍາແນະນໍາທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ໃນ milling CNC ພາດສະຕິກ, ລວມທັງ:
ເຄື່ອງຈັກ thermoplastic ເສີມດ້ວຍຄາບອນຫຼືແກ້ວດ້ວຍເຄື່ອງມືຄາບອນ.
ເພີ່ມຄວາມໄວ spindle ໂດຍໃຊ້ clamps.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໂດຍການສ້າງມຸມພາຍໃນມົນ.
ເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍກົງໃສ່ router ເພື່ອກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.
ເລືອກຄວາມໄວການຫມຸນ.
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ Debur ຫຼັງຈາກໂມ້ເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
ເຈາະ CNC
ການເຈາະ CNC ພາດສະຕິກກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຂຸມໃນ workpiece ພາດສະຕິກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ. ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງເຈາະກໍານົດຂະຫນາດຂອງຂຸມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີບົດບາດໃນການຍົກຍ້າຍ chip. ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ປະກອບມີ bench, ຕັ້ງຊື່, ແລະ radial.
ມີຄໍາແນະນໍາຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການເຈາະ CNC ພາດສະຕິກ, ລວມທັງ:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ CNC ທີ່ຄົມຊັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນໃສ່ຊິ້ນວຽກພາດສະຕິກ.
ໃຊ້ຫົວເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຈາະ 90 ຫາ 118 °ທີ່ມີມຸມປາກ 9 ຫາ 15 °ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ thermoplastic ສ່ວນໃຫຍ່ (ສໍາລັບ acrylic, ໃຊ້ rake 0 °).
ຮັບປະກັນການຖອດຊິບທີ່ງ່າຍໂດຍການເລືອກຫົວເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ໃຊ້ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຫຼາຍຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.
ເພື່ອເອົາເຄື່ອງເຈາະ CNC ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເລິກເຈາະແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າສາມຫຼືສີ່ເທື່ອ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະ. ນອກຈາກນີ້, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໃນເວລາທີ່ເຈາະໄດ້ເກືອບອອກຈາກວັດສະດຸ.
ທາງເລືອກໃນການເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ
ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກເຄື່ອງຈັກໃນສ່ວນພາດສະຕິກ CNC, ຂະບວນການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາອື່ນໆສາມາດເປັນທາງເລືອກອື່ນ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ສັກຢາ
ນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ workpieces ພາດສະຕິກ. ການສີດແມ່ພິມກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແມ່ພິມຈາກອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກ້າຂຶ້ນຢູ່ກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ອາຍຸຍືນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາດສະຕິກ molten ໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ການສີດພາດສະຕິກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທັງສອງ prototyping ແລະການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງ. ນອກ ເໜືອ ຈາກນັ້ນ, ມັນແມ່ນວິທີການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ ເໝາະ ສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະງ່າຍດາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຕ້ອງການວຽກເພີ່ມເຕີມ ຫຼືການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ.
ການພິມ 3 ມິຕິ
ການພິມ 3 ມິຕິແມ່ນວິທີການສ້າງຕົວແບບທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂະບວນການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງແມ່ນເຄື່ອງມືສ້າງຕົວແບບຢ່າງລວດໄວທີ່ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີເຊັ່ນ: Stereolithography (SLA), Fused Deposition Modeling (FDM), ແລະ Selective Laser Sintering (SLS) ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງ thermoplastics ເຊັ່ນ nylon, PLA, ABS, ແລະ ULTEM.
ແຕ່ລະເທກໂນໂລຍີກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແບບຈໍາລອງດິຈິຕອນ 3 ມິຕິແລະສ້າງຊັ້ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຊັ້ນ. ນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍ, ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືແລະເຫມາະສົມກັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
ການໂຍນສູນຍາກາດ
ການຫລໍ່ສູນຍາກາດຫຼືການຫລໍ່ polyurethane / urethane ກ່ຽວຂ້ອງກັບ molds ຊິລິຄອນແລະ resins ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສໍາເນົາຂອງຮູບແບບຕົ້ນສະບັບ. ຂະບວນການ prototyping ຢ່າງໄວວາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາເນົາແມ່ນໃຊ້ໄດ້ໃນການເບິ່ງເຫັນແນວຄວາມຄິດຫຼືການແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກແມ່ນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຜົນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປຂອງຂະບວນການປະກອບມີ:
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ
ເຄື່ອງຈັກປຼາສະຕິກ CNC ປະຈຸບັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງກົນຈັກທາງການແພດເຊັ່ນ: ຂາທຽມ ແລະ ຫົວໃຈທຽມ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະການເຮັດຊ້ໍາຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການໂດຍອຸດສາຫະກໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຫຼາຍທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ, ແລະມັນຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ
ທັງນັກອອກແບບ ແລະວິສະວະກອນລົດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ Plastic CNC ເພື່ອສ້າງອົງປະກອບ ແລະເຄື່ອງຕົ້ນແບບຂອງລົດຍົນໃນເວລາຈິງ. ພາດສະຕິກແມ່ນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາໃນການເຮັດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ cnc ແບບ custom ເຊັ່ນ dashboards ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພາດສະຕິກແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່, ເຊິ່ງສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່ມີປະສົບການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາດສະຕິກແມ່ນ molded ເປັນຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຊິ້ນສ່ວນອະວະກາດ
ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຍານອາວະກາດຕ້ອງການວິທີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນການອອກແບບ, ການທົດສອບ, ແລະການກໍ່ສ້າງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທາງອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸພາດສະຕິກສາມາດໃຊ້ໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສານເຄມີສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
ອຸດສາຫະກໍາອີເລັກໂທຣນິກຍັງສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ CNC ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຂະບວນການຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກພາດສະຕິກ CNC ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: enclosures ສາຍ, ປຸ່ມກົດອຸປະກອນ, ແລະຫນ້າຈໍ LCD.
ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກ
ການເລືອກຂະບວນການຜະລິດພລາສຕິກຫຼາຍອັນທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນັ້ນສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການທີ່ດີກວ່າສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ:
ຖ້າ Plastic Prototype ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ
ເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ CNC ແມ່ນວິທີການທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ເຄື່ອງໂມ້ CNC ແບບດັ້ງເດີມສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາປະມານ 4 μm.
ຖ້າ Plastic Prototype ຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບ
ເຄື່ອງ CNC ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຂະບວນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວເພີ່ມເຕີມ. ອັນນີ້ບໍ່ຄືກັບການພິມ 3 ມິຕິ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮອຍຊັ້ນໃນລະຫວ່າງການພິມ.
ຖ້າ Plastic Prototype ຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈາກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງຜູ້ທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫຼືທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.
ຖ້າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການທົດສອບ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນອີງໃສ່ແບບຈໍາລອງ 3D, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງ. ເນື່ອງຈາກຂັ້ນຕອນການທົດສອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດສ້າງຕົວແບບພາດສະຕິກທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອທົດສອບແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບ.
· ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທາງເລືອກທາງເສດຖະກິດ
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການຜະລິດອື່ນໆ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຄາຖືກ. ພາດສະຕິກມີລາຄາຖືກກວ່າໂລຫະແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ທາດປະສົມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຄວບຄຸມຕົວເລກໃນຄອມພິວເຕີແມ່ນຖືກຕ້ອງກວ່າ, ແລະຂະບວນການແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ CNC ເປັນຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຍ້ອນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ. ບົດຄວາມນີ້ເວົ້າກ່ຽວກັບອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການ, ເຕັກນິກທີ່ມີຢູ່, ແລະສິ່ງອື່ນໆທີ່ສາມາດຊ່ວຍໂຄງການຂອງທ່ານ.
ການເລືອກເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ທ່ານ outsource ກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ CNC ພາດສະຕິກ. ທີ່ GuanSheng ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສໍາລັບການສ້າງແບບຕົ້ນແບບຫຼືການນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ.
ພວກເຮົາມີວັດສະດຸພາດສະຕິກຫຼາຍອັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ດ້ວຍຂະບວນການຄັດເລືອກທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄ່ອງຕົວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກວັດສະດຸມືອາຊີບແລະຄໍາແນະນໍາການອອກແບບ. ອັບໂຫລດການອອກແບບຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້ແລະໄດ້ຮັບລາຄາທັນທີແລະການວິເຄາະ DfM ຟຣີໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ.
ເວລາປະກາດ: 13-11-2023