ພັນນີໂລຫະ

ຂະບວນການໂລຫະໂລຫະແມ່ນຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງການຕັດ, ເຈາະ / ຕັດ, hemming, riving, riving, and and and and riving

ຫນ້າທໍາອິດ, ຂະບວນການຕົ້ນຕໍ

1. ຕັດວັດສະດຸ

•ການຕັດເຄື່ອງຕັດຫຍິບ: ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເພື່ອຕັດເອກະສານໂລຫະຕາມຂະຫນາດການອອກແບບ.

•ການຕັດເລເຊີ: beaser laser ທີ່ມີພະລັງງານສູງ

2. ສະແຕມ

•ໃຊ້ແກັດແລະແມ່ພິມເພື່ອແກັດ, ເປົ່າ, ຍືດແລະການປະຕິບັດງານອື່ນໆໃສ່ແຜ່ນໂລຫະເພື່ອໃຫ້ມີຮູບຊົງແລະຂະຫນາດສະເພາະ.

3. ງໍ

•ແຜ່ນໂລຫະຖືກພັບເຂົ້າໃນມຸມແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບໂດຍເຄື່ອງໂຄ້ງ.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະ

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ARGON, ການເຊື່ອມໂລຫະປະດັບອາຍແກັສ carboxide, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ບັນດາສ່ວນໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນ.

5. ການຮັກສາພື້ນຜິວ

•ການສີດພົ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍສີຕ່າງໆໃນການມີບົດບາດໃນການປ້ອງກັນແລະຄວາມງາມ.

• Electrolotting: ເຊັ່ນ: ການວາງແຜນສັງຄົມ, ການວາງແຜນ Chromium, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງການກັດທາງແລະໂລຫະປະດັບ.

ອັນດັບສອງ, ສະຫນາມສະຫມັກ

1. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ

• Chassis, ຕູ້, ກະດານຄວບຄຸມ, ແລະອື່ນໆ

2. ການຜະລິດລົດຍົນ

•ການປົກຫຸ້ມຂອງຮ່າງກາຍ, ໂຄງສ້າງກອບ, ແລະອື່ນໆ

3. ການຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກ

•ເປືອກຫອຍ, ປົກປ້ອງ, ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ

ບົດທີຫນຶ່ງ, ຂໍ້ດີ

1. ຄວາມແຮງສູງ

•ໂລຫະແຜ່ນສາມາດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະແຂງແຮງຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ.

2. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມລະດັບສູງແລະມີຮູບຊົງສູງ.

3. ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

•ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕ່າງໆສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ທີ່ສີ່, ລາຄາຖືກ

•ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະອື່ນໆ, ຂະບວນການໂລຫະໂລຫະມີຂໍ້ດີບາງຢ່າງໃນເອກະສານແລະຕົ້ນທຶນການປຸງແຕ່ງ.

ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວິທີການຂອງແຜ່ນແພ:

1. ອຸປະກອນ

①ເລືອກເຄື່ອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

•ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຊັດເຈນສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາ ໆ ຊ້ໍາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການເລືອກຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງໂຄ້ງທີ່ກ້າວຫນ້າ, ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມເສັ້ນທາງແລະຄວາມກົດດັນຂອງແຖບເລື່ອນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

•ການຮັກສາເຄື່ອງເຫຼັກປົກກະຕິ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ແຕ່ລະສ່ວນ, ທົດແທນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ແກ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.

mold ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

•ເລືອກ Molds Blonding ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີຄວາມຕ້ານທານສູງແລະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງດີເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.

•ອີງຕາມຄວາມຫນາແລະມຸມໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເລືອກປະເພດຮູບພິມທີ່ເຫມາະສົມແລະສະເພາະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, ເຄື່ອງຕັດສາມາດເສຍຊີວິດດ້ວຍມຸມນ້ອຍກວ່າສາມາດໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກໍາປັ່ນ.

•ກວດສອບແລະຮັກສາແມ່ພິມເປັນປະຈໍາ, ສ້ອມແປງແມ່ພິມທີ່ສວມໃສ່ໃນເວລາ, ແລະຮັບປະກັນຊີວິດຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ.

2.process

ການຕັ້ງຄ່າກໍາຂະກໍາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

•ອີງຕາມອຸປະກອນການ, ຄວາມຫນາ, ມຸມໂຄ້ງແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ຕັ້ງຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ, ເວລາທີ່ຖືເວລາແລະຕົວຊີ້ວັດຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງອື່ນໆ. ຕົວກໍານົດການສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍວິທີການທົດລອງການທົດລອງເພື່ອບັນລຸຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

•ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໂຄ້ງດ້ວຍຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ວິທີການທີ່ໂຄ້ງຂັ້ນບາດກ້າວທີ່ມີການນໍາໃຊ້ເພື່ອພັບມັນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນ.

ການວັດແທກແຜ່ນແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງ②accentic

•ຂະຫນາດຂອງເອກະສານຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະໂຄ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະຄວາມຫນາຂອງເອກະສານຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການອອກແບບ. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມເປັນເອກະພາບເຊັ່ນ: calipers ແລະ micromoters ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

•ຮັບປະກັນການວາງຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ. Tools such as positioning clips or dowel pins can be used to hold the sheet in the correct position to avoid displacement when bending.

radius ງໍ

•ເລືອກ Radius Bending ທີ່ເຫມາະສົມຕາມເອກະສານແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. ລັດສະຫມີງູແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນກະທົບກະເທືອນ; ຖ້າຫາກວ່າລັດສະຫມີໂຄ້ງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມງາມແລະຄວາມງາມຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

•ລັດສະຫມີທີ່ໂຄ້ງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບຕົວການເກັບກູ້ແລະຄວາມກົດດັນຂອງງໍຕາຍ. ໃນຂະບວນການໂຄ້ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສັງເກດເຫັນແຜ່ນຂອງຈານແລະປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ radius ງໍປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

3. ບຸກຄະລາກອນ

1. ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມ

•ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາຊີບສໍາລັບຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງສາຍເຫຼັກ, ເພື່ອວ່າພວກເຂົາຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບວິທີການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ, ການເລືອກຂະບວນກໍາລັງຂະຫຍາຍ.