7:24 ໃນເຄື່ອງມື BT ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ມາດຕະຖານຂອງ BT, NT, JT, IT ແລະ CAT ແມ່ນຫຍັງ? ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຮງງານ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແມ່ນມາຈາກທົ່ວໂລກ, ມີຮູບແບບແລະມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມື້ນີ້ຂ້າພະເຈົ້າຕ້ອງການສົນທະນາກັບທ່ານກ່ຽວກັບຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມືສູນເຄື່ອງຈັກ.
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມື. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນສ່ວນປະກອບ ທຳ ມະດາ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສາມາດກໍານົດວ່າຈໍານວນການຕັດຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຕັດແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຫມຸນຄັ້ງດຽວ; ຄວາມບໍ່ສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນເປັນໄລຍະເມື່ອ spindle rotates.
0
1
ອີງຕາມຮູ spindle taper, ມັນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ:
ອີງຕາມການ taper ຂອງຮູເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ spindle ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ, ມັນປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ:
SK universal ເຄື່ອງມືຖືທີ່ມີ taper ຂອງ 7:24
HSK ເຄື່ອງມືສູນຍາກາດທີ່ມີ taper 1:10
HSK ເຄື່ອງມືສູນຍາກາດທີ່ມີ taper 1:10
SK universal ເຄື່ອງມືຖືທີ່ມີ taper ຂອງ 7:24
7:24 ຫມາຍຄວາມວ່າ taper ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນ 7:24, ຊຶ່ງເປັນການຕໍາແຫນ່ງ taper ແຍກຕ່າງຫາກແລະ shank taper ແມ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ພື້ນຜິວຂອງໂກນມີບົດບາດສໍາຄັນສອງຢ່າງໃນເວລາດຽວກັນ, ຄືການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ spindle ແລະການຍຶດຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື.
ຂໍ້ດີ: ມັນບໍ່ແມ່ນການລັອກດ້ວຍຕົນເອງແລະສາມາດໂຫຼດແລະຖອນເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ; ການຜະລິດຜູ້ຖືເຄື່ອງມືພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງມຸມ taper ກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ສະນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ.
ຂໍ້ເສຍ: ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຄວາມໄວສູງ, ຮູ tapered ຢູ່ປາຍຫນ້າຂອງ spindle ຈະຂະຫຍາຍອອກ. ປະລິມານການຂະຫຍາຍຕົວເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ radius ພືດຫມູນວຽນແລະຄວາມໄວຫມຸນ. ຄວາມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ taper ຈະຫຼຸດລົງ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ rod ດຶງ, ການຍ້າຍ axial ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຈະເກີດຂຶ້ນ. ຍັງຈະມີການປ່ຽນແປງ. ຂະຫນາດ radial ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຈະມີການປ່ຽນແປງທຸກຄັ້ງທີ່ເຄື່ອງມືມີການປ່ຽນແປງ, ແລະມີບັນຫາຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາກັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື Universal ທີ່ມີ taper ຂອງ 7: 24 ປົກກະຕິແລ້ວມາໃນຫ້າມາດຕະຖານແລະສະເພາະ:
1. ມາດຕະຖານສາກົນ IS0 7388/1 (ເອີ້ນວ່າ IV ຫຼື IT)
2. ມາດຕະຖານຍີ່ປຸ່ນ MAS BT (ເອີ້ນວ່າ BT)
3. ມາດຕະຖານເຢຍລະມັນ DIN 2080 ປະເພດ (NT ຫຼື ST ສໍາລັບສັ້ນ)
4. ມາດຕະຖານອາເມລິກາ ANSI/ASME (CAT ສໍາລັບສັ້ນ)
5. ປະເພດ DIN 69871 (ເອີ້ນວ່າ JT, DIN, DAT ຫຼື DV)
ວິທີການເຄັ່ງຄັດ: ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືປະເພດ NT ແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນໂດຍຜ່ານ rod ດຶງໃສ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ST ໃນປະເທດຈີນ; ອີກສີ່ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຖືກດຶງໃສ່ສູນເຄື່ອງຈັກໂດຍຜ່ານ rivet ໃນຕອນທ້າຍຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື. ແຫນ້ນ.
Versatility: 1) ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນປະເທດຈີນແມ່ນ DIN 69871 type (JT) ແລະຍີ່ປຸ່ນ MAS BT ປະເພດເຄື່ອງມືຖື; 2) ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືປະເພດ DIN 69871 ຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຮູ spindle taper ANSI / ASME; 3) ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືມາດຕະຖານສາກົນ IS0 7388/1 ຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ DIN 69871 ແລະ ANSI / ASME spindle taper holes, ດັ່ງນັ້ນໃນແງ່ຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື IS0 7388/1 ແມ່ນດີທີ່ສຸດ.
HSK ເຄື່ອງມືສູນຍາກາດທີ່ມີ taper 1:10
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືສູນຍາກາດ HSK ອີງໃສ່ການປ່ຽນຮູບແບບ elastic ຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື. ບໍ່ພຽງແຕ່ດ້ານ 1:10 taper ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຕິດຕໍ່ກັບ 1:10 ດ້ານ taper ຂອງຂຸມ spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ດ້ານ flange ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຍັງຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ໃກ້ຊິດກັບຫນ້າ spindle ໄດ້. ຄູ່ນີ້ລະບົບການຕິດຕໍ່ດ້ານແມ່ນດີກວ່າກັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມື 7:24 ທົ່ວໄປໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ coincidence.
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືສູນຍາກາດ HSK ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກ spindle ຄວາມໄວສູງເຖິງ 60,000 rpm. ລະບົບເຄື່ອງມື HSK ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດໃຫຍ່, ແລະແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ແມ່ນມີຢູ່ໃນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ A-type, B-type, C-type, D-type, E-type, F-type, ແລະອື່ນໆ, ໃນບັນດາພວກເຂົາ, A-type, E-type ແລະ F-type. ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສູນເຄື່ອງຈັກ (ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ).
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດລະຫວ່າງປະເພດ A ແລະປະເພດ E:
1. ປະເພດ A ມີຮ່ອງສາຍສົ່ງ ແຕ່ປະເພດ E ບໍ່ມີ. ດັ່ງນັ້ນ, ເວົ້າຂ້ອນຂ້າງ, ປະເພດ A ມີ torque ສົ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂ້ອນຂ້າງສາມາດປະຕິບັດການຕັດຫນັກບາງ. E-type ສົ່ງ torque ຫນ້ອຍລົງແລະພຽງແຕ່ສາມາດດໍາເນີນການຕັດແສງສະຫວ່າງບາງ.
2. ນອກເຫນືອໄປຈາກຮ່ອງສາຍສົ່ງ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືປະເພດ A ຍັງມີຮູແກ້ໄຂຄູ່ມື, ຮ່ອງທິດທາງ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນການດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ. ປະເພດ E ບໍ່ມີມັນ, ດັ່ງນັ້ນປະເພດ E ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ. ກົນໄກຂອງ E-type ແລະ F-type ແມ່ນຄືກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພວກມັນແມ່ນວ່າ taper ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື E-type ແລະ F-type (ເຊັ່ນ E63 ແລະ F63) ທີ່ມີຊື່ດຽວກັນແມ່ນຂະຫນາດຫນຶ່ງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ flange ຂອງ E63 ແລະ F63 ແມ່ນທັງສອງφ63, ແຕ່ຂະຫນາດ taper ຂອງ F63 ແມ່ນພຽງແຕ່ຄືກັນກັບຂອງ E50. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອທຽບກັບ E63, F63 ຈະຫມຸນໄວຂຶ້ນ (ລູກປືນ spindle ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ).
0
2
ວິທີການຕິດຕັ້ງມີດຈັບ
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື Spring chuck
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ clamping ເຄື່ອງມືຕັດ shank ຊື່ແລະເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ເຈາະ, ເຄື່ອງຕັດ milling, ແລະ taps. ການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງ circlip ແມ່ນ 1mm, ແລະລະດັບ clamping ແມ່ນ 0.5 ~ 32mm ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.
chuck ໄຮໂດຼລິກ
A- screw locking, ໃຊ້ wrench Allen ເພື່ອ tighten screw locking ໄດ້;
B- ລັອກ piston ແລະກົດຂະຫນາດກາງຂອງໄຮໂດຼລິກເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວ;
C- ສະພາການຂະຫຍາຍ, ເຊິ່ງຖືກບີບດ້ວຍແຫຼວເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນ;
D- ພຸ່ມໄມ້ຂະຫຍາຍບາງໆທີ່ຕັ້ງໄວ້ກາງ ແລະ ເທົ່າກັນໃນຊອງຂອງ rod clamping ເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການລັອກ.
ການປະທັບຕາ E-Special ຮັບປະກັນການຜະນຶກທີ່ເຫມາະສົມແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຄວາມຮ້ອນ
ເທກໂນໂລຍີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນທີ່ຍຶດຂອງເຄື່ອງມືຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມືເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນຈະຂະຫຍາຍອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜູ້ຖືເຄື່ອງມືເຢັນຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນທີ່ຖືເຄື່ອງມືຮ້ອນ. ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຮ້ອນມີແຮງຍຶດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ, ແລະເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນແມ່ນສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປພາຍໃນ 2 μm, ແລະ radial runout ພາຍໃນ 5 μm; ມັນມີຄວາມສາມາດຕ້ານການ fouling ທີ່ດີແລະຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແຊກແຊງທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຕ່ລະຂະຫນາດຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ shank ຫນຶ່ງ, ແລະຊຸດຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕ້ອງການ.
ເວລາປະກາດ: 25-01-2024