ຂະແຫນງການຜະລິດແມ່ນໃນບັນດາອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ໃນມື້ນີ້, ມີການຊຸກຍູ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມແລະຂະບວນການເຊັ່ນ: ສາຍ EDM ທີ່ສະຫນອງຢ່າງແນ່ນອນທີ່ບໍ່ມີຫຍັງສັ້ນຂອງການຫັນປ່ຽນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ.
ດັ່ງນັ້ນ, Wire EDM ແມ່ນຫຍັງແທ້, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຖືວ່າເປັນການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບຂະແຫນງການຜະລິດ? ຂໍ້ຄວາມຕໍ່ໄປນີ້ຈະພິຈາລະນາພື້ນຖານຂອງເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ການແນະນໍາສັ້ນໆກ່ຽວກັບ Wire EDM
Wire Electrical Discharge Machining (EDM) ໄດ້ຖືກບຸກເບີກໃນຊຸມປີ 1940 ໂດຍນັກວິທະຍາສາດຊາວໂຊວຽດສອງຄົນ ຜູ້ທີ່ທໍາອິດໄດ້ທໍາລາຍໂລຫະດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າ. ເທກໂນໂລຍີໄດ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນຊຸມປີ 60 ແລະ 80, ກາຍເປັນການຄ້າຫຼາຍຂື້ນໃນການຜະລິດ. ໃນທ້າຍຊຸມປີ 90, ດ້ວຍການປັບປຸງ IT ແລະ CNC, ເຄື່ອງ EDM ສາຍໄດ້ກາຍເປັນຄອມພິວເຕີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາ.
ໃນມື້ນີ້, Wire EDM ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ຍານຍົນ, ແລະການແພດ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການສະຫນອງການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະຮູບແບບທີ່ສັບສົນທີ່ບໍ່ສາມາດທຽບໄດ້ໂດຍວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ.
ຂະບວນການ Wire EDM
Wire Electrical Discharge Machining (EDM) ແມ່ນວິທີການທີ່ຊັດເຈນທີ່ໃຊ້ປະກາຍໄຟຟ້າທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອລະລາຍຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງຊິ້ນວຽກ. electrode ສາຍ, ໂດຍປົກກະຕິເຮັດດ້ວຍທອງເຫລືອງຫຼືວັດສະດຸເຄືອບສັງກະສີ, ສ້າງ spark ນີ້ແລະຍ້າຍອອກໄປໃນເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ປະໂຫຍດຂອງມັນ? ມັນເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບຮ່າງກາຍ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຫຼືເຄື່ອງຫມາຍຂອງທັງສອງ workpiece ແລະເຄື່ອງມື.
EDM ເຮັດວຽກແນວໃດ
EDM hinges ກ່ຽວກັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈາກການລົງຂາວໄຟຟ້າ. ການໄຫຼນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກເຖິງຈຸດລະລາຍຂອງມັນ, ປະກອບເປັນຊ່ອງ plasma ນ້ອຍໆ. ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້, ມັກຈະມີຂະຫນາດ micrometer, ສາມາດຫາຍໄປຢ່າງໄວວາ.
ຂະບວນການ EDM ເກີດຂື້ນໃນຂະຫນາດກາງ dielectric, ປົກກະຕິແລ້ວນ້ໍາ deionized. ນ້ໍານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະເອົາວັດສະດຸທີ່ເປັນໄອອອກ, ຊ່ວຍໃນເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງ Electrode ສາຍ
ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທັງເຄື່ອງຕັດແລະ conductor, electrode ສາຍແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງຫຼືສັງກະສີ, ມັນທົນທານຕໍ່ປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ, ມັນຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍການບິດເບືອນຫນ້ອຍແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຄວາມທົນທານສໍາລັບ Wire EDM
ການຕັດສາຍແມ່ນໃນບັນດາຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທໍາມະດາສໍາລັບມັນ. ຄວາມທົນທານຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງລວມທັງຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງໂຄງການ, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມາດຕະຖານແລະຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍປະຕິບັດຕາມ.
ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານແລະຄວາມທົນທານດີ
ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ
Linear Tolerances: ໂດຍປົກກະຕິມີລະດັບຈາກ ±0.005 ຫາ ±0.001 ນິ້ວ (0.127 ຫາ 0.0254 ມມ), ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູ, ສະລັອດຕິງ, ຫຼືໂປຣໄຟລ໌.
ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ: ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ ± 0.0005 ຫາ ± 0.001 ນິ້ວ (0.0127 ຫາ 0.0254 ມມ), ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮູທີ່ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຄວາມທົນທານດີ
Linear Tolerances: ບັນລຸຄວາມຊັດເຈນໃນລະດັບ micron, ໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ ± 0.0002 ຫາ ± 0.0001 ນິ້ວ (0.0051 ຫາ 0.00254 ມມ), ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ.
Hole Diameter Tolerances: ຕັ້ງແຕ່ ±0.0001 ຫາ ±0.00005 ນິ້ວ (0.00254 ຫາ 0.00127 mm), ເນັ້ນຄວາມຊັດເຈນພິເສດຂອງ Wire EDM.
ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານໃນ Wire EDM
Wire EDM ແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະດັບ micron, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ intricate. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂແລະ hinged ກ່ຽວກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ:
•ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າໃນການປະຕິບັດການຕັດ.
•ຄຸນນະພາບສາຍແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: ຄວາມບໍລິສຸດ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ແລະລັກສະນະໄຟຟ້າມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດຕ້ອງການຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄຸນນະພາບສາຍແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.
•ວັດສະດຸ Workpiece: ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸບາງຊະນິດສາມາດເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
•ເງື່ອນໄຂການໄຫຼ: ການໄຫຼຂອງຂະຫນາດກາງ dielectric, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຊ່ວຍໃນການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ, ການໄຫຼໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບ.
•ການປັບທຽບເຄື່ອງຈັກແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກຊັ້ນສູງທີ່ມີຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດ.
•ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສາຍ EDM ທີ່ຮູ້ຈັກ, arcs ໄຟຟ້າຄວບຄຸມແມ່ນສໍາຄັນ. ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມສໍາຄັນຂອງເງື່ອນໄຂທີ່ສອດຄ່ອງ.
ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດສາຍ
ໂລຫະ ferous
ສະແຕນເລດ
ມັນປະສົມປະສານຄວາມທົນທານກັບການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ. ຄວາມສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຊອກຫາຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນສະພາບການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນແລະລາຍລະອຽດແມ່ນໂດດເດັ່ນ.
ເຫຼັກເຄື່ອງມື
ມີຊື່ສຽງຍ້ອນຄຸນລັກສະນະແຂງຂອງມັນ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງມັນ, ເມື່ອສົມທົບກັບຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຜູ້ສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຄົມຊັດທີ່ຍາວນານ.
ເຫຼັກກາກບອນ
ເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ຫລາກຫລາຍໃນໂດເມນໂລຫະ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍກວ່າຄູ່ຂອງຕົນ, ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການເລືອກ electrode ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ. ຄວາມສາມາດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນລວມກັບການປະຕິບັດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ
ການລວມຕົວຂອງອົງປະກອບ, ການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນ tapestry ຂອງອົງປະກອບຂອງຕົນ. ອີງຕາມການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ມັນສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກແບບເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ
Titanium
ມັກຈະເອີ້ນວ່າ 'ໂລຫະອາຍຸອະວະກາດ', ຄວາມທົນທານຂອງ titanium ແລະຈຸດລະລາຍສູງເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃນເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນເປີດເຜີຍການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ຊື່ນຊອບສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະການແພດ.
ອາລູມີນຽມ
ທີ່ຮັກແພງຂອງໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ອາລູມິນຽມແມ່ນໄດ້ສະຫຼອງສໍາລັບການນໍາໄຟຟ້າທີ່ງົດງາມແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຄວາມງ່າຍຂອງການເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງສັນຍາຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີພາລະຂອງນ້ໍາຫນັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຈາກການຂົນສົ່ງໄປສູ່ການຫຸ້ມຫໍ່.
ທອງແດງ
A conductor par excellence, ທອງແດງແມ່ນຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງ marvels ໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກຈໍານວນຫຼາຍ. ສີສົ້ມອອກສີສົ້ມຕາມທໍາມະຊາດບວກກັບຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເປັນອົງປະກອບລາຍລະອຽດເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກເອເລັກໂຕຣນິກຈົນເຖິງສິລະປະຕົກແຕ່ງ.
ທອງເຫລືອງແລະທອງເຫລືອງ
ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້, ສົດຊື່ນໃນໂຕນສີທອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ໜ້າຍົກຍ້ອງຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນໄປເຖິງວັດສະດຸສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຄວາມແມ່ນຍຳໄດ້ພົບກັບຄວາມງາມ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະດັບທີ່ປະດັບປະດາ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂທຣນິກທີ່ເຮັດຢ່າງດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງ Wire EDM ໃນວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ
ເຄື່ອງກົນຈັກ Wire EDM ກໍາລັງໄດ້ຮັບແຮງດຶງດູດຍ້ອນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຈຸດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ນີ້ແມ່ນສາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ:
ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ
ທາງເລືອກທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ. ມັນດີເລີດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ລາຍລະອຽດດີ, ແລະລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍໃນວັດສະດຸຕ່າງໆ.
ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ການແພດ, ຍານຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນອີງໃສ່ Wire EDM ເພື່ອສ້າງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເກຍ, ຫົວສີດ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ.
ເຄື່ອງມືແລະການຜະລິດ Die
Wire EDM ແມ່ນເຄື່ອງມືໃນການເຮັດແມ່ພິມ, ຕາຍ, ແລະເຄື່ອງມືພິເສດ, ສະຫນອງຂະບວນການຈາກການສີດ molding ກັບ stamping. ຄວາມສາມາດຂອງວິທີການໃນການຮັກສາຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແລະການແກະສະຫຼັກມຸມແຫຼມຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ນິຍົມແລະຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການພັດທະນາຕົ້ນແບບ
ສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວ ແລະຊັດເຈນ, ວິສະວະກອນ ແລະນັກປະດິດສ້າງຈະມຸ່ງໄປສູ່ Wire EDM. ນີ້ເລັ່ງການກວດສອບການອອກແບບແລະໄລຍະການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຕົ້ນແບບຖືກຕັດຜ່ານ Wire EDM ຢ່າງໃກ້ຊິດສະທ້ອນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນໃນວົງຈອນວິວັດທະນາການຜະລິດຕະພັນ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໃນຂົງເຂດຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສາມາດທີ່ຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງຂອງ Wire EDM ໄດ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍ.
•ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ
•ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະຈຸລະພາກ
•ອາວະກາດ ແລະການບິນ
•ເຄື່ອງປະດັບ ແລະໂມງ
•ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
• ຂະແໜງພະລັງງານ
•ການສ້ອມແປງແມ່ພິມແລະຕາຍ
ເວລາປະກາດ: 12-12-2023