ຂະບວນການຂອງ CNC

ຄຳ ວ່າ CNC ຫຍໍ້ມາຈາກ "ການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ້," ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນ ກຳ ນົດເປັນຂະບວນການຜະລິດແບບຫຍໍ້ທີ່ໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອເອົາຊັ້ນຂອງວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນຫຼັກຊັບ (ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງເປົ່າຫຼືຊິ້ນວຽກ) ແລະຜະລິດແບບກໍາຫນົດເອງ. ສ່ວນ​ທີ່​ອອກ​ແບບ​.

ຮູບພາບຂອງ CNC 1
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກກ່ຽວກັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແກ້ວ, ໂຟມແລະສ່ວນປະກອບ, ແລະມີການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ CNC machining ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ CNC ສໍາເລັດຮູບຂອງຊິ້ນສ່ວນ aerospace.

ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC

01. ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຫຼາຍ.ຍົກເວັ້ນ clamping ເປົ່າ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆທັງຫມົດສາມາດໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໂດຍເຄື່ອງມື CNC.ຖ້າປະສົມປະສານກັບການໂຫຼດແລະຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດ, ມັນເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງໂຮງງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ.

ການປຸງແຕ່ງ CNC ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກ, ລົບລ້າງເຄື່ອງຫມາຍ, ການຍຶດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫຼາຍ, ການກວດສອບແລະຂະບວນການອື່ນໆແລະການຊ່ວຍເຫຼືອ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

02. ການປັບຕົວກັບວັດຖຸປຸງແຕ່ງ CNC.ເມື່ອປ່ຽນວັດຖຸປຸງແຕ່ງ, ນອກເຫນືອຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງມືແລະການແກ້ໄຂວິທີການ clamping ເປົ່າ, ພຽງແຕ່ reprogramming ແມ່ນຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວທີ່ສັບສົນອື່ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການກະກຽມການຜະລິດສັ້ນລົງ.

03. ຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງສູງແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ d0.005-0.01mm, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເພາະວ່າການດໍາເນີນງານສ່ວນໃຫຍ່ຈະສໍາເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍເຄື່ອງຈັກ.ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ batch ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອຸປະກອນກວດຈັບຕໍາແຫນ່ງຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ., ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນຕື່ມອີກ.

04. ການປຸງແຕ່ງ CNC ມີສອງລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ທໍາອິດ, ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຊ້ເວລາການປຸງແຕ່ງ;ອັນທີສອງ, ການເຮັດຊໍ້າຄືນຂອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງສາມາດສະຖຽນລະພາບຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງ.

ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະຂອບເຂດການນໍາໃຊ້:

ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງ workpiece ເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປແລະຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາມາດໃຫ້ພວກເຮົາຊອກຫາວິທີການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.

ຫັນ

ວິທີການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງກຶງແມ່ນເອີ້ນວ່າການຫັນເປັນ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຫັນ​ຮູບ​ແບບ​, rotating ດ້ານ​ໂຄ້ງ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ທາງ​ຂວາງ​.ການຫັນຍັງສາມາດປະມວນຜົນພື້ນຜິວ thread, ຍົນສິ້ນສຸດ, shafts eccentric, ແລະອື່ນໆ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ IT11-IT6, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ 12.5-0.8μm.ໃນລະຫວ່າງການຫັນດີ, ມັນສາມາດບັນລຸ IT6-IT5, ແລະຄວາມຫຍາບຄາຍສາມາດບັນລຸ 0.4-0.1μm.ຜະລິດຕະພາບຂອງການຫັນປ່ຽນແມ່ນສູງ, ຂະບວນການຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລຽບ, ແລະເຄື່ອງມືແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.

ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ເຈາະຂຸມສູນກາງ, ການເຈາະ, reaming, ປາດຢາງ, ຫັນເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ເຈາະ, ຫັນຫນ້າປາຍ, ຮ່ອງຫັນ, ປ່ຽນເປັນສີພື້ນຜິວ, ການຫັນຫນ້າ taper, knurling, ແລະການຫັນ thread.

ໂຮງສີ

milling ແມ່ນວິທີການຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຼາຍດ້ານ rotating (ເຄື່ອງຕັດ milling) ໃນເຄື່ອງ milling ເພື່ອປະມວນຜົນ workpiece ໄດ້.ການເຄື່ອນໄຫວຕັດຕົ້ນຕໍແມ່ນການຫມຸນຂອງເຄື່ອງມື.ອີງຕາມການບໍ່ວ່າຈະເປັນທິດທາງຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍໃນລະຫວ່າງການ milling ແມ່ນຄືກັນກັບຫຼືກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງອາຫານຂອງ workpiece ໄດ້, ມັນແບ່ງອອກເປັນ milling ລົງແລະ uphill milling.

(1) ລົງ milling

ອົງປະກອບຕາມແນວນອນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ milling ແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງອາຫານຂອງ workpiece ໄດ້.ປົກກະຕິແລ້ວມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສະກູອາຫານຂອງຕາຕະລາງ workpiece ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຄົງທີ່.ດັ່ງນັ້ນ, ແຮງຕັດສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກແລະຕາຕະລາງເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍ, ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຮ່ວມກັນ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາອາຫານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ.ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດມີດ.

(2) Counter milling

ມັນສາມາດຫຼີກລ້ຽງປະກົດການການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຂຸດລົງ.ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຖິງ milling​, ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ຄ່ອຍໆ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຈາກ​ສູນ​, ສະ​ນັ້ນ​ແຂບ​ການ​ຕັດ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ສົບ​ກັບ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ບີບ​ແລະ sliding ເທິງ​ຫນ້າ​ດິນ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ແຂງ​, ການ​ເລັ່ງ​ການ​ໃສ່​ເຄື່ອງ​ມື​.

ຂອບ​ເຂດ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​: milling ຍົນ​, ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ milling​, groove milling​, forming milling ດ້ານ​, milling groove ກ້ຽວ​ວຽນ​, milling gear​, ຕັດ

ການວາງແຜນ

ການປຸງແຕ່ງການວາງແຜນໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຊ້ planer ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນ reciprocating ທຽບກັບ workpiece ສຸດ planer ເພື່ອເອົາວັດສະດຸເກີນ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງແຜນໂດຍທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸ IT8-IT7, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ Ra6.3-1.6μm, ຄວາມຮາບພຽງໃນການວາງແຜນສາມາດບັນລຸ 0.02/1000, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ 0.8-0.4μm, ດີກວ່າສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ການວາງແຜນພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ດ້ານຕັ້ງ, ດ້ານຂັ້ນຕອນການວາງແຜນ, ວາງຮ່ອງມຸມຂວາ, ການວາງແຜນ bevels, ຮ່ອງ dovetail, ການວາງແຜນຮ່ອງຮູບ D, ຮ່ອງຮູບ V, ການວາງແຜນດ້ານໂຄ້ງ, ການວາງແຜນທີ່ສໍາຄັນໃນຂຸມ, racks planing, ການວາງແຜນດ້ານປະສົມ

ຕຳ

ການ​ຂັດ​ແມ່ນ​ວິ​ທີ​ການ​ຕັດ​ພື້ນ​ຜິວ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ເທິງ​ເຄື່ອງ​ grinder ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຂັດ​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​.ການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍແມ່ນການຫມຸນຂອງລໍ້ grinding ໄດ້.

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ grinding ສາມາດບັນລຸ IT6-IT4, ແລະ roughness ດ້ານ Ra ສາມາດບັນລຸ 1.25-0.01μm, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 0.1-0.008μm.ຄຸນລັກສະນະອື່ນຂອງການຂັດແມ່ນວ່າມັນສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະແຂງ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບຂອບເຂດຂອງການສໍາເລັດຮູບ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍ.ອີງຕາມການທໍາງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການ grinding ຍັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ cylindrical grinding, grinding ຂຸມພາຍໃນ, grinding ແປ, ແລະອື່ນໆ.

ຂອບ​ເຂດ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​: ການ​ຜະ​ລິດ​ເປັນ​ຮູບ​ທໍ່​ກົມ​, ການ​ຜະ​ລິດ​ຮູບ​ທໍ່​ກົມ​ພາຍ​ໃນ​, ເຊັ່ນ​ຫນ້າ​ດິນ​, ມາດ​ຕະ​ການ​, ມາດ​ຕະ​ການ​, ການ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ມື​.

ການຂຸດເຈາະ

ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຮູພາຍໃນຕ່າງໆໃນເຄື່ອງເຈາະແມ່ນເອີ້ນວ່າການເຈາະແລະເປັນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການປຸງແຕ່ງຂຸມ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຈາະແມ່ນຕ່ໍາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ IT12 ~ IT11, ແລະຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງຫນ້າດິນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ Ra5.0 ~ 6.3um.ຫຼັງຈາກການເຈາະ, ການຂະຫຍາຍແລະ reaming ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງແລະສໍາເລັດຮູບ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນ reaming ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ IT9-IT6, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ Ra1.6-0.4μm.

ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ການເຈາະ, reaming, reaming, tapping, ຮູ strontium, scraping ດ້ານ

ການປຸງແຕ່ງທີ່ຫນ້າເບື່ອ

ການປຸງແຕ່ງເຈາະແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະເພື່ອຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູທີ່ມີຢູ່ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ.ການປຸງແຕ່ງທີ່ຫນ້າເບື່ອສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນຂອງເຄື່ອງມືເຈາະ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຫນ້າເບື່ອແມ່ນສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ IT9-IT7, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ Ra6.3-0.8mm, ແຕ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຫນ້າເບື່ອແມ່ນຕໍ່າ.

ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍຂຸມ

ການປຸງແຕ່ງດ້ານແຂ້ວ

ວິທີການປຸງແຕ່ງດ້ານແຂ້ວເກຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນແລະວິທີການຜະລິດ.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວແຂ້ວໂດຍວິທີການກອບເປັນຈໍານວນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງໂມ້ທໍາມະດາ, ແລະເຄື່ອງມືແມ່ນເຄື່ອງຕັດຮູບຊົງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການສອງຮູບແບບງ່າຍດາຍ: ການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນແລະການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່ຂອງເຄື່ອງມື.ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວແຂ້ວໂດຍວິທີການຜະລິດແມ່ນເຄື່ອງຈັກ hobbing ເກຍ, ເຄື່ອງຮູບຮ່າງຂອງເກຍ, ແລະອື່ນໆ.

ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ເກຍ, ແລະອື່ນໆ.

ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນ

ການຕັດພື້ນຜິວໂຄ້ງສາມມິຕິສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ການຂຸດສໍາເນົາແລະວິທີການ CNC milling ຫຼືວິທີການປຸງແຕ່ງພິເສດ.

ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ອົງປະກອບທີ່ມີພື້ນຜິວໂຄ້ງສະລັບສັບຊ້ອນ

EDM

ເຄື່ອງຈັກລະບາຍໄຟຟ້າໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼຂອງ spark ທັນທີລະຫວ່າງ electrode ເຄື່ອງມືແລະ electrode workpiece ເພື່ອ erode ວັດສະດຸພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້ບັນລຸການ machining ໄດ້.

ຂອບເຂດການນຳໃຊ້:

① ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ​ແຂງ​, brittle​, tough​, ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ລະ​ລາຍ​ສູງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​;

②ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ semiconductor ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົວນໍາ;

③ການປຸງແຕ່ງປະເພດຕ່າງໆຂອງຮູ, ຮູໂຄ້ງແລະຮູຈຸນລະພາກ;

④ ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຕ່າງໆ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ຫນ້າ​ໂຄ້ງ​ສາມ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ​, ເຊັ່ນ​: ຫ້ອງ mold ຂອງ molds forging​, molds ຕາຍ​, ແລະ molds ພາດ​ສະ​ຕິກ​;

⑤​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັດ​, ການ​ຕັດ​, ການ​ສ້າງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ດ້ານ​, engraving​, ການ​ພິມ​ຊື່​ແລະ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​, ແລະ​ອື່ນໆ​.

ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ

Electrochemical machining ແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ຫຼັກການ electrochemical ຂອງການລະລາຍ anodic ຂອງໂລຫະໃນ electrolyte ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້.

ຊິ້ນວຽກແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວບວກຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ DC, ເຄື່ອງມືເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວລົບ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍ (0.1mm ~ 0.8mm) ຖືກຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງສອງຂົ້ວ.electrolyte ທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ (0.5MPa ~ 2.5MPa) ໄຫຼຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງເສົາດ້ວຍຄວາມໄວສູງ (15m / s ~ 60m / s).

ຂອບ​ເຂດ​ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​: ຂຸມ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​, ຮູບ​ແບບ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​, ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ຂຸມ​ເລິກ​, rifling​, deburring​, engraving​, ແລະ​ອື່ນໆ

ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ laser​

ການປຸງແຕ່ງ laser ຂອງ workpiece ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍເຄື່ອງປະມວນຜົນ laser.ເຄື່ອງປະມວນຜົນເລເຊີປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍເລເຊີ, ເຄື່ອງສະຫນອງພະລັງງານ, ລະບົບ optical ແລະລະບົບກົນຈັກ.

ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ການແຕ້ມສາຍເພັດຕາຍ, ສັງເກດເບິ່ງລູກປືນ, ຜິວຫນັງ porous ຂອງແຜ່ນ punching ລະບາຍອາກາດ divergent, ການປະມວນຜົນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຫົວສີດເຄື່ອງຈັກ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກໃນອາກາດ, ແລະອື່ນໆ, ແລະການຕັດວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.

ການປຸງແຕ່ງ ultrasonic

ເຄື່ອງຈັກ Ultrasonic ແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ຄວາມຖີ່ ultrasonic (16KHz ~ 25KHz) ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຫນ້າທ້າຍຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຜົນກະທົບ abrasives suspended ໃນນ້ໍາເຮັດວຽກ, ແລະ particles abrasive ຜົນກະທົບແລະຂັດຜິວ workpiece ເພື່ອປະມວນຜົນ workpiece ໄດ້.

ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ວັດສະດຸຕັດຍາກ

ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍ CNC ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ດັ່ງນັ້ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕໍ່ໄປນີ້:

ຍານອາວະກາດ

Aerospace ຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ລວມທັງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ໃນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບອື່ນໆ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກລູກ.

ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ລົດ​ຍົນ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບອົງປະກອບການຫລໍ່ (ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ) ຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ (ເຊັ່ນ pistons).ເຄື່ອງຈັກປະເພດ gantry ໂຍນໂມດູນດິນເຜົາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະການອອກແບບຂອງລົດ.

ອຸດສາຫະກໍາການທະຫານ

ອຸດສາຫະກໍາການທະຫານໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ລວມທັງອົງປະກອບລູກສອນໄຟ, ຖັງປືນ, ແລະອື່ນໆ. ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໃນອຸດສາຫະກໍາການທະຫານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.

ທາງການແພດ

ອຸປະກອນ implantable ທາງການແພດມັກຈະຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງຂອງອະໄວຍະວະຂອງມະນຸດແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມຂັ້ນສູງ.ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກຄູ່ມືສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງດັ່ງກ່າວ, ເຄື່ອງ CNC ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

ພະລັງງານ

ອຸດສາຫະກຳ​ພະລັງງານ​ກວມ​ເອົາ​ທຸກ​ຂົງ​ເຂດ​ຂອງ​ວິ​ສະ​ວະ​ກຳ, ນັບ​ແຕ່​ຈັກ​ກະ​ຕຸ້ນ​ອາຍ​ນ້ຳ​ໄປ​ເຖິງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄໝ​ເຊັ່ນ​ນິວ​ເຄຼຍ.turbine ອາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໃບພັດ turbine ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດູນໃນ turbine ໄດ້.ຮູບຮ່າງຂອງ R&D plasma ສະກັດກັ້ນໃນ fusion ນິວເຄລຍແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນັບສະຫນູນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.

ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ກົນ​ຈັກ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ມາ​ເຖິງ​ທຸກ​ມື້​ນີ້​, ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຕະ​ຫຼາດ​, ເຕັກ​ນິກ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຕ່າງໆ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​.ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລືອກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາຫຼາຍດ້ານ: ລວມທັງຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, roughness ດ້ານ, ແລະອື່ນໆ.

ຮູບພາບຂອງ CNC 2
ພຽງແຕ່ໂດຍການເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece ດ້ວຍການລົງທືນຕໍາ່ສຸດທີ່, ແລະເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.


ເວລາປະກາດ: 18-01-2024

ອອກຈາກຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານ

ອອກຈາກຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານ